高延性混凝土搅拌使用方法

发布时间：2025-09-22

高延性混凝土（HDC）混合操作方法的关键点
以下是全新的国家标准、技术规范和实际工作经验，专业整理高延性混凝土的调料、混合、运输、现浇和维护，协助施工队伍完成化纤均匀分散、混凝土混合物稳定、工程质量可控等工作。
1. 设备和基本原则
| 新项目 | 规定 | 表明|
||||
| 搅拌器 | 强制(立式或二轴)搅拌器，转速比≥ 45 r/min，叶片完好无损，无明显损坏。 | 确保高剪切应力，防止纤维结块|
| 计量仪表 | 纤维、减水剂、母粒(干混料)均应电子测量，偏差≤ 1% | 确保砂浆配合比精度，防止现场随意放水|
| 运输车 | 采用搅拌运输车辆，保持混凝土搅拌 2 h（持续高温≤ 1 h）内部使用完毕，避免假凝]|
| 现场专用工具 | 刮刀、振动棒、喷涌机设备(视施工方法而定) | 根据现场施工技术选择选择 |
2. 原材料与配制(例子)
> 实际砂浆配合比应根据产品手册或现场试配清楚，以下为常见比例( 40 kg 以干混料为依据)：
| 原材料 | 测量检定(相对性) | 备注名称|
||||||
| 环氧水泥干混料(混凝土、细集料、矿物掺合料) | 100%（如 40 kg） | 先冷拌 1–2 min]]|
| 水(含外加剂) | 先添加90%，余 10%末加 | 先添加 90% 水，保证流动性]|
| 纤维（PVA、混凝土纤维等) | 体积比 0.5%–1.5% | 需要分次添加纤维，避免结块]
| 添加剂/减水剂 | 根据产品介绍进行计量检定 | 与水一起加入，提高流动性]|
| 粗骨料(如有需要) | 适当 | 将细料放入，搅拌≥ 30 s] |
3. 混合加工工艺(阶段性)
1. 准备环节
检查搅拌器的转速比、叶片、计量仪表。
将 90% 将水(含减水剂)倒入搅拌器中，打开低速搅拌。
2. 冷拌环节(约 1–2 min）
一次添加所有干混料(混凝土、细集料、矿物掺合料)，保持冷拌均匀]。
如果使用二轴或行星搅拌机，可以适当延长 10–20 s，提高均匀性]。
3. 排水环节(约 2–3 min）
再加入剩余的冷拌后再加入剩余。 10%的水，搅拌成混凝土混合物，均匀的浆料。
此时可加入外加剂/减水剂，确保充分分散。
4. 纤维添加环节(约 5–10 min）
对化学纤维进行分类(例如 2–3 次)加入混凝土搅拌剂，每次加入后低速搅拌均匀。 1–2 min，使化学纤维充分湿润。
在化学纤维全部加入之后，提高转速比 45–60 r/min，再次拌和 5–7 min，直至手触摸无结块，化学纤维均匀分散]]。
如果化学纤维的容积率 >1.5%，应适当提高转速比或延长搅拌时间，防止聚集]。
5. 最终检查
调查混凝土混合物的形状：对称，无明显化学纤维结块，流动性符合设计要求(塌陷度或流动性)。
如果发现化纤汇聚，继续低速搅拌 1–2 min，或者适当补充水/减水剂再混合。
4. 运输和现场使用
| 阶段 | 关键点|
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| 装货 | 采用搅拌运输车辆，保持旋转，避免假凝；装货后 30 min 内部到达现场。|
| 在场 | 对混凝土混合物的环境温度、粘度进行监督检查，如果出现泌水或假凝，需要重新混合或添加化学纤维。|
| 浇制/抹涂 | 选择分层抹压(单面抹压)≤ 15 mm），后层需要在前层 4 h 内部进行，确保固层粘接]。|
| 振动力/喷涌力 | 浇注位置，可使振捣或喷涌机械设备，振捣力度时长 30 s 上下，避免裂缝。|
| 表层处理 | 在开始工作之前，需要不断地对基准面进行浇水浸泡，待表面没有明水县后再进行压抹。|
5. 保养对策
1. 保湿补水保养：施工完成后： 12 h内逐步洒水养护，养护时间长≥ 7 d（环境温度 <10 ℃时≥ 14 d）]]。
2. 遮盖：可用塑料薄膜或保湿补水布遮盖，避免挥发。
3. 温度控制：高温天气(>30 ℃时，最好在那里 1 h内浇注并立即维护；冬季超低温(5))需要采取保温措施。
6. 难题及防呆的关键点和问题
| 难题 | 防呆对策|
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| 纤维结块 | ①选择分次添加；②将化纤放入少许清水中。 2 再倒入min；③提高搅拌器转速比，延长搅拌时间]
| 混凝土拌合物假凝/泌水 | ①确保混凝土、减水剂、化纤同时混合均匀；②使用强制搅拌机；③运输时间控制在 2 h内]]|
| 由于工程施工温度过高，导致早凝结 | ①冷却循环水或冰块在高温下使用；②加快工程进度，确保 1 在h内进行压抹；③适当调整水泥用量或使用减缓剂|
| 不良的固层粘接 | ①保持前表面湿润；②固层间距≤ 4 h；③使用防水腻子或增粘剂] |
7. 总结
顺序：先水(90%)→干混料冷拌→加剩水→分次添加化学纤维→提高速度比搅拌混合。
时长：冷拌 1–2 min，总体拌和≥ 10 min(化纤环节 5–7 min），确保化纤均匀分散。
操作：转速比≥ 45 r/min，纤维体积分数≤ 1.5%(如需适度提高转速比)，混凝土混合物在 2 h（持续高温 1 h）内部使用完毕。
保养：保湿补水≥ 7 d，环境温度低，维护时间延迟。
工艺，可以现场完成高延性混凝土的优质混合和施工，更好地发挥其优异的可塑性和抗裂性能。