公路压浆料施工说明

发布时间：2025-09-22

根据《公路桥涵施工技术规范》，道路压浆料技术说明《JTG/T F50‑2011》《JTG/T 3650‑2020》等）
1. 施工准备工作
1. 安全技术交底与方案设计
根据施工图纸、后张法位置(预应力钢孔、路基工程、地面等)编制详细的施工方案。)，确定后张法原料型号规格、砂浆配合比、施工工艺、后张法工作压力、环境温度等性能参数。
2. 原料及设备
压浆材料：选择合乎 JTG/T F50‑2011 低碱性铝硅酸盐或普通硅酸盐水泥(抗压强度)≥ 42.5 MPa），引气剂如外加剂、混凝土膨胀剂、煤灰/粉煤灰等相互配合，水灰比 0.26~0.28(可根据现场试配及时调整)。
水：使用符合国家卫生标准的生活用水，检测其清洁度]。
搅拌机：强制高速搅拌机，转速比≥ 1000 r/min，确保纤维或细集料不会聚集]]。
压浆设备：活塞机压力泵或机械泵，≥ 0.7 MPa(部分标准标准 0.5~1.5 MPa）]]。
清洗和测试工具：压缩气体，全无油冷水，试件磨具(70.70.70 mm 方体)等，用于孔道清洗、试样抽样和强度检验]。
3. 监督检查
对孔洞、管道进行吹气检查，流水冲洗，压缩气体干燥，确保无油渍，疏松颗粒。
检查锚栓周围临时注浆加固、不锈钢丝缝隙是否封闭，避免冒浆]。
2. 压浆料配置
1. 放水次序
加入具体的混合水 80%~90% 开始搅拌，使颗粒物湿润；然后一次性加入所有干颗粒，再次搅拌。 2~3 min；最终加入剩余部分 10%~20% 混合水，再一次混合 1~2 min，确保浆料均匀，无假凝]]。
2. 搅拌时间
整体混合时间为 4 min，保证料浆在 30~60 min(受温度干扰)内压入孔洞]。
3. 温控
浆料环境温度应保持在保持之下。 5 ℃~30 ℃；如果需要采用保温措施，可以在低温下加入防冻液或加热，持续高温时必须在夜间施工。
3. 后张法施工工序
| 流程 | 重点|
||-|
| ①布孔/钻孔 | 按设计孔位，孔深(孔深) = 厚度 2 cm）进行打孔，清理孔口]。|
| ②临时性封孔 | 对孔口进行临时封闭，避免施工过程中浆料泄漏]。
| ③疏通管道 | 全无油压缩气体吹气检查→ 0.01 kg/L 生石灰粉或碳酸钠流水冲洗→再次干燥，确保管道内部清洁。|
| ④张法管道连接后 | 将后张法管与泵连接，检查插座的密封性能，避免泄漏。|
| ⑤后张法 | 选择活塞机压力泵或机械泵，工作压力≥ 0.7 MPa(部分标准 0.5~1.5 MPa），从底部的孔逐渐张开，确保泥浆从另一个孔排出后立即封闭，避免逆流]]。|
| ⑥稳压管 | 之后维持张法 0.5 MPa 稳压管≥ 5 min，确保料浆冲盈圆润]。|
| ⑦灌浆加固保养 | 直接使用瓶塞、砂浆或混合砂浆封闭孔，避免浆料泄漏；然后进行现场维护，保持恒温≥ 5 ℃，维护时间不得超过 3 d(中后期可以延长到 28 d 进行抗压强度检查)]]
| ⑧当场清除 | 清洗压浆机、管道、现场残留浆料，保持施工现场清洁整洁]。 |
4. 质量管理
1. 原材料检测
检查混凝土、外加剂、混凝土膨胀剂等是否符合要求。 JT/T 946、GB 8076 等待标准；但批号必须再次检测或退换货物]。
2. 砂浆配合比试验
现场或实验室进行砂浆配合比试验，认证材料浆料的流动性、早期强度(7 d ≥ 5 MPa）以及澎涨特性，以后可以宣布工程建设]]。
3. 后张法过程监督
压力监测：泵压实时监测，确保设计值不低于设计值，不超过 1.5 MPa(防止管道破裂)。
冲盈度检查：每个作业班至少取得 3 组70.7 mm 正方体试件，标准维护 28 d，检验抗拉强度，作为评价料浆质量的依据。
4. 中后期检验
渗透性测试：后张法后 3 在d中进行泄漏或气压检测，确认无跑浆。
孔洞完整性：应用声波频率或超声仪器检查孔洞内部结构是否有裂缝或未冲盈位置]。
5. 和环境对策
安全性保护：配戴防割手套、防尘面罩、护目镜，避免水泥砂浆对皮肤和呼吸道的刺激。
现场自然通风：压浆机房应保持稳定的自然通风，避免有害物质聚集。
污水处理：清洗管道产生的废水应根据当地规定进行收集和处理，防止水质直接排入。
噪声控制：压浆泵工作时噪声较大，如需使用隔音罩或开设噪声危险区域。
6. 难题及处理措施
| 难题 | 有可能是因为这个原因 | 处置措施|
|||-||
| 浆料流动性枯竭 | 泥浆比例略低，外加剂无效，温度低。 | 适当调整混合水或使用超低温专用外加剂，提高现场温度|
| 后张法压力不足 | 泵动力不足，排水管堵塞 | 检查油阀压力，疏通管道，如需拆卸更换更大功率泵|
| 提前凝固料浆 | 温度持续高，水泥浆配制比重过高 | 加入减水剂，避免在高温下早凝，或在夜间施工|
| 跑浆或冒浆 | 灌浆加固不紧，管道对接泄漏 | 再一次封闭孔口，检查并更换液压密封件，确保管接头拧紧 |
7. 工程验收要点
1. 后张法冲盈度≥ 98%(一次性后张法)，现场渗透或声波检测确认无裂缝。
2. 后张抗压强度：28 d 抗拉强度≥ 50 MPa(或设计要点)，试件检验合格。
3. 后张法工作压力记录：后张法工作压力、时长、稳压管时间记录卡齐全。
4. 现场清洗：压浆设备、管道、现场沉渣全部清洗，现场恢复正常。