环氧树脂自流平水泥怎么用

发布时间：2025-09-19

环氧树脂自流平水泥施工流程及技术要点
环氧树脂自流平水泥是一种高耐磨、耐磨、美观的地板材料，施工需要严格的基层处理、分层喷漆与维护，以保证路面特点达标。具体使用方式和注意事项：
一、开工前基层处理要求
基层处理是保障自流平效果的重要环节，必须满足平整度、洁净度和结构强度的需求:
表面平面度:地面平整，无凹凸不平、蜂窝麻面或水泥疙瘩，坡度允许误差为设计值的0.2%(不超过30mm)1。
洁净度解决方法：清除路面油迹、蜡、油漆等残余物，必要时用特殊溶剂清理或机械打磨1。
预处理工艺:打磨除尘原地面，修补毁坏位置；假如是净化室路面，墙角接头必须半经期≥5cm不锈钢弧型1。
二、分层施工技术详解
环氧树脂自流平施工按“油漆”要求→中涂→腻子→混漆“分层开展，前一层固化后每层施工：
施工工序   操作要点   标准规范
1. 环氧底漆层   采用抹灰施工，保证对称无漏涂。油漆应渗入底层，和地面形成整体粘接，提高后涂层粘合力1。
2. 环氧中涂层   油漆固化后，对称涂刷中涂材料。中镀层应涉及面漆表面，进一步找平，提升路面强度1。
3. 环氧腻子层   中间涂层固化后，用以填补小缺点，提升表面平面度。腻子层应细腻对称，为光洁底材1。
4. 环氧面涂层   抹灰自流平混漆材料，处理插口难题，避免堆积。混漆应均匀遮盖，造成无缝、高光泽度表面1。
三、施工条件及材料操纵
施工条件及材料性能与最后品质紧密相关，应严格控制下列参数：
气候条件：施工温度应是10-30℃，湿度应是≤85%；低温时必须加温保温(禁止明火或蒸气直接加热)1。
材料特性：环氧树脂、固化剂、稀释剂易燃，施工当场要采取防火措施，远离火源1。
四、维护验收标准
施工结束后，应做规范维护，保证材料自然干燥干固：
保养时间：凝固≥24小时，实干≥3日内，避免人员踩踏或起吊翻转1。
技术参数：最后路面应符合抗压强度、耐磨性、粘接强度等因素（具体指标应参考设计文件或产品标准）1。
五、适用场景及疑难问题
典型应用：适用洁净车间、厂房、仓库等对地面洁净度、耐磨性要求高的场所。
提示：施工时要配戴防护装备（如手套、口罩），避免材料接触皮肤或吸进挥发物。
环氧树脂自流平可形成高耐磨、耐磨、美观的无缝路面，兼具实用性装饰造型。