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公路孔道压浆料
- 发布时间:2025-09-10
公路孔道压浆材料的性能要求及技术指标
为了保证压浆的密实度和桥梁结构的耐久性,公路孔道压浆料必须满足许多关键性能指标。其核心特点包括:
流动性和稳定性:要有良好的流动性,保证管道内均匀填充,施工过程中不分层、不泌水。比如压浆料从搅拌到压入孔道的延续时间一般在30-45分钟(视温度调节),以保证施工时的可操作性2。
膨胀性:对于不含膨胀剂的水泥浆,应采用二次压浆工艺,提高密实度,二次压浆间隔约30分钟;但含有膨胀剂的浆体应满足24小时自由膨胀率0-3%的要求,避免过度膨胀导致结构开裂12。
强度和耐久性:压浆后,需要通过立方体试件(边长70.7mm)进行强度测试,每组保留不少于三组试件,按规定进行维护和测试;同时,浆体应具有12种耐久性,如对预应力钢筋无锈蚀、与混凝土牢固粘结等。
公路孔道压浆施工工艺及操作规范
施工前准备
检查材料和设备
压浆料各组分配比需要精确称重,误差控制在±1%(以质量计),计量器具必须经法定检定合格,并在有效期内使用1%。
包括搅拌机在内的施工设备(转速不低于1000r////////////min,桨叶线速度≤15m/s)、连续压浆泵(压力表分度值≤0.1MPa,25%-75%的量程覆盖工作压力)、储罐(带搅拌功能)和滤网(空格≤3mm×真空辅助压浆时,真空泵需要达到0.092MPa负压1。
孔道预处理
压浆前应清除孔内杂物和积水,用密封罩或水泥浆密封锚具夹片间隙和漏浆处,待密封材料达到强度后方可施工1。
曲线孔和垂直孔应从低压浆孔压入,高排气孔排出,保证空气和泌水充分排出1。
压浆施工的关键步骤
浆液制备和循环排气
搅拌时,先加入80%-90%的搅拌水,边加压浆料边慢慢搅拌,然后快速搅拌1分钟,再加入剩余10%-20%的水,继续搅拌1分钟,加水量为27%。
采用循环智能压浆系统时,浆液需要连续循环满管(从出浆口导流到储浆桶,然后泵回进浆口),通过调节压力和流量,可以消除孔内空气和残留杂质。与传统的人工压浆相比,密实度可以保证1。
控制压力和稳压
纵向/横孔压浆的最大压力不应超过0.6MPa(长孔道或一次压浆时可达1.0MPa),垂直孔的压力为0.3-0.4MPa;将浆液压到另一端并排出规定的流动性浆体后,关闭出浆口,保持0.5-0.6MPa的稳压期不少于3分钟1。
在真空辅助压浆时,要抽真空至-0.06MPa~-0.08MPa,确保孔内负压稳定1。
特殊环境施工要求
当温度≥35℃时,应在夜间进行压浆,避免高温导致浆体过快凝固。;浆体温度应控制在5℃-30℃,否则应采取温度控制措施2。
同一孔道的压浆需要连续一次完成,从搅拌到压入孔道的时间不超过40分钟1。
施工后质量控制
试样养护与检测:压浆过程中每组不少于3组立方体试件,标准养护后检测强度,结果必须符合设计要求1。
密实度检查:压浆后,从压浆孔和出浆孔检查密实度。如有不实,应及时补充灌溉;使用二次压浆时,应在diyi次压浆后从另一端进行二次灌注1。
公路孔道压浆的常见问题及
问题类型产生原因解决措施
管道内的空气没有排出传统的压浆无循环排气,依赖人工操作采用循环智能压浆系统,形成大循环回路排除空气1
浆体泌水或空洞水胶失控,未进行二次压浆在不含膨胀剂的情况下,严格控制用水量,实施二次压浆工艺1
压浆压力不足或稳压时间不足人工操作随意性大,不按规范施压。采用自动压浆设备,保证稳压0.5-0.6MPa,不少于3分钟1
通道堵塞或杂质残留预处理不彻底,滤网失效在压浆前彻底清洁孔道,使用合格的滤网(≤3mm×3mm)1
根据公路孔道压浆的行业标准和规范依据
公路孔道灌浆施工应严格遵守现行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041),涵盖灌浆材料、工艺、质量检验等全过程要求。例如,灌浆的压力控制、循环排气方法、试件的制造和维护都必须符合标准条款,以确保施工质量和桥梁结构的耐久性。
为了保证压浆的密实度和桥梁结构的耐久性,公路孔道压浆料必须满足许多关键性能指标。其核心特点包括:
流动性和稳定性:要有良好的流动性,保证管道内均匀填充,施工过程中不分层、不泌水。比如压浆料从搅拌到压入孔道的延续时间一般在30-45分钟(视温度调节),以保证施工时的可操作性2。
膨胀性:对于不含膨胀剂的水泥浆,应采用二次压浆工艺,提高密实度,二次压浆间隔约30分钟;但含有膨胀剂的浆体应满足24小时自由膨胀率0-3%的要求,避免过度膨胀导致结构开裂12。
强度和耐久性:压浆后,需要通过立方体试件(边长70.7mm)进行强度测试,每组保留不少于三组试件,按规定进行维护和测试;同时,浆体应具有12种耐久性,如对预应力钢筋无锈蚀、与混凝土牢固粘结等。
公路孔道压浆施工工艺及操作规范
施工前准备
检查材料和设备
压浆料各组分配比需要精确称重,误差控制在±1%(以质量计),计量器具必须经法定检定合格,并在有效期内使用1%。
包括搅拌机在内的施工设备(转速不低于1000r////////////min,桨叶线速度≤15m/s)、连续压浆泵(压力表分度值≤0.1MPa,25%-75%的量程覆盖工作压力)、储罐(带搅拌功能)和滤网(空格≤3mm×真空辅助压浆时,真空泵需要达到0.092MPa负压1。
孔道预处理
压浆前应清除孔内杂物和积水,用密封罩或水泥浆密封锚具夹片间隙和漏浆处,待密封材料达到强度后方可施工1。
曲线孔和垂直孔应从低压浆孔压入,高排气孔排出,保证空气和泌水充分排出1。
压浆施工的关键步骤
浆液制备和循环排气
搅拌时,先加入80%-90%的搅拌水,边加压浆料边慢慢搅拌,然后快速搅拌1分钟,再加入剩余10%-20%的水,继续搅拌1分钟,加水量为27%。
采用循环智能压浆系统时,浆液需要连续循环满管(从出浆口导流到储浆桶,然后泵回进浆口),通过调节压力和流量,可以消除孔内空气和残留杂质。与传统的人工压浆相比,密实度可以保证1。
控制压力和稳压
纵向/横孔压浆的最大压力不应超过0.6MPa(长孔道或一次压浆时可达1.0MPa),垂直孔的压力为0.3-0.4MPa;将浆液压到另一端并排出规定的流动性浆体后,关闭出浆口,保持0.5-0.6MPa的稳压期不少于3分钟1。
在真空辅助压浆时,要抽真空至-0.06MPa~-0.08MPa,确保孔内负压稳定1。
特殊环境施工要求
当温度≥35℃时,应在夜间进行压浆,避免高温导致浆体过快凝固。;浆体温度应控制在5℃-30℃,否则应采取温度控制措施2。
同一孔道的压浆需要连续一次完成,从搅拌到压入孔道的时间不超过40分钟1。
施工后质量控制
试样养护与检测:压浆过程中每组不少于3组立方体试件,标准养护后检测强度,结果必须符合设计要求1。
密实度检查:压浆后,从压浆孔和出浆孔检查密实度。如有不实,应及时补充灌溉;使用二次压浆时,应在diyi次压浆后从另一端进行二次灌注1。
公路孔道压浆的常见问题及
问题类型产生原因解决措施
管道内的空气没有排出传统的压浆无循环排气,依赖人工操作采用循环智能压浆系统,形成大循环回路排除空气1
浆体泌水或空洞水胶失控,未进行二次压浆在不含膨胀剂的情况下,严格控制用水量,实施二次压浆工艺1
压浆压力不足或稳压时间不足人工操作随意性大,不按规范施压。采用自动压浆设备,保证稳压0.5-0.6MPa,不少于3分钟1
通道堵塞或杂质残留预处理不彻底,滤网失效在压浆前彻底清洁孔道,使用合格的滤网(≤3mm×3mm)1
根据公路孔道压浆的行业标准和规范依据
公路孔道灌浆施工应严格遵守现行《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041),涵盖灌浆材料、工艺、质量检验等全过程要求。例如,灌浆的压力控制、循环排气方法、试件的制造和维护都必须符合标准条款,以确保施工质量和桥梁结构的耐久性。
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