改性环氧树脂灌缝胶用法

发布时间：2025-08-29

改性环氧树脂灌缝胶施工工艺及操作指南
改性环氧树脂填缝剂作为修复混凝土裂缝和加固结构的关键材料，其正确使用直接影响工程质量。从材料比例、施工工艺、注意事项、应用场景四个维度，结合产品特点和实际要求进行说明。
材料比例和混合要求一、
改性环氧树脂灌缝胶一般为双组分系统(甲料+固化剂乙料)，应严格按比例混合，以保证性能达标：
标准比例：100份甲料 + 乙料3份(固化剂)，部分产品可根据施工要求对固化剂用量进行微调(例如增加用量缩短固化时间)。
混合要点：
将电动搅拌器或手动工具充分搅拌至无气泡，颜色均匀，建议搅拌时间。≥3分钟1。
原则上，单次混合量不得超过500g，以免因固化过快而造成材料浪费2。
二是施工全过程技术规范
(一)施工准备阶段
基层处理
表面需要清洁干燥，去除油污、疏松层和明水，可以用热风机吹干湿区12。
裂缝宽度≥0.5mm时，要用专用工具(如钢丝刷)清理缝隙中的杂物，必要时要进行扩缝处理3。
环境控制
施工温度应在5℃~45℃之间，低于5℃时应采取升温措施(如碘钨灯加热)；在高温环境下，胶料的静置时间应缩短12。
(二)填缝作业的实施
裂缝封闭和底座安装
用环氧胶泥封闭非灌浆区域，防止胶水溢出；根据裂缝宽度设置灌浆嘴间距(一般20~50cm/个)3。
采用手动或机械灌注，由低端裂缝向高端推进，确保胶料充满缝隙，直至新鲜胶液溢出3。
固化与养护
初始固化时间约为24小时，完全固化需要72小时，在此期间避免振动或负荷；低温环境可适当延长养护时间2。
(三)施工后处理
表面修整：固化后去除灌浆嘴，用环氧水泥抹平表面，保证外观平整3。
质量检验：通过敲击法或超声检测判断密度，发现空洞需及时补充3。
与存储管理要求相关
(一)施工保护
个人防护：戴上防护眼镜，耐酸碱手套，紧身工作服，施工后立即用清水洗手12。
应急处理：胶水溅到眼睛或皮肤时，立即用大量清水冲洗，严重者就医1。
(二)存储和运输
储存条件：密封后存放在阴凉干燥的地方，避免阳光直射，保质期为12个月，超期检查合格后方可使用12。
运输要求：非易燃危险品，可通过空运、铁路或公路运输，装卸时轻放，禁止倒置1。
典型的应用场景和适应性
应用领域具体用途材料优势
加固混凝土结构修补裂缝，模板接缝密封附着力强(与混凝土附着力强)≥3MPa）1
道路工程机场跑道的沥青路面、裂缝灌注耐高低温(-10℃~45℃)，抗老化性能优异。
轨道交通固定螺钉，修复轨道板裂缝固化速度快，24小时可承载24小时。
工业设施钢结构接缝处理设备基础螺栓固定保证锚固精度1，无收缩特性
改性环氧树脂灌缝胶具有高强度、低收缩的优点，通过严格的工艺要点，可以保证工程结构的长期稳定。