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环氧灌封胶
- 发布时间:2025-08-27
环氧灌封胶的概念和组成
环氧灌封胶是一种有机聚合物复合材料,由环氧树脂、固化剂、作用添加剂和填料构成。其主要成分包含:
环氧树脂:做为基体材料,具有优良的断裂韧性、电气绝缘性和耐化学性;
固化剂:与环氧树脂体现三维交联网络构造,明确材料最后的特性;
填料:如二氧化硅、氧化铝等,用以调整黏度,节省成本,提升工艺性能;
添加物:如增韧剂、流平剂、消泡剂等,以提升加工性能和最终运用特性1。
环氧灌封胶的主要归类
环氧灌封胶按其成分和干固方式可分为以下两类:
类型 特性 适用场景
单组分环氧灌封胶 含埋伏固化剂,需加温凝固,存储要求高(常温25℃以下或冷藏室)25℃ 适用自动化流水线、高温固艺
成分环氧灌封胶 主剂与固化剂分开存放,按比例混合,常温或中高温凝固2 用途广泛,适用手工或半自动灌封
环氧灌封胶的关键性能优点
因其化学结构和配方设计,环氧灌封胶具有以下明显的性能优点:
出色的机械维护特性:固化后造成壳子,能有效抵御物理冲击、振动和压力对内部电子元件的损害。1.;
电气绝缘:介电性能好,防止电气短路和干扰,确保电子设备运作1;
强粘接力:可牢固粘合金属、塑胶、陶瓷等材料,提升包装结构的完整性和耐用性1;
化学和环境可靠性:具有较好的抗腐蚀、防潮、耐污水准,融进各种恶劣环境1;
热管理能力:能承受较宽的工作温度,部分配方传热性好,有益于散热1;
多功能和定制:配方可根据业务需要作出调整,如强度、黏度、初凝、颜色等。
环氧灌封胶的主要应用领域
城市轨道:用以封装电力电子模块,提升机械毁灭性和整体稳定性1;
环氧灌封胶施工工艺流程
环氧灌封胶施工的关键步骤如下:
原料准备:依据产品要求选择合适的环氧树脂、固化剂和添加剂;
配置与混和:成分产品,要严格执行混和主剂与固化剂比例,保证对称无气泡;
灌封操作:将混合好的胶料引进待封装的电子元件或模块中,注意避免汽泡造成;
除气:依据真空脱泡或加热方法清除灌封环节中可能引入的汽泡;
固化成型:结合材料特性选择合适的固化温度与时间,创建三维交联结构;
后处理与质量检验:凝固后进行外观检验、电气特性检验跟断裂韧性点评2。
环氧灌封胶是一种有机聚合物复合材料,由环氧树脂、固化剂、作用添加剂和填料构成。其主要成分包含:
环氧树脂:做为基体材料,具有优良的断裂韧性、电气绝缘性和耐化学性;
固化剂:与环氧树脂体现三维交联网络构造,明确材料最后的特性;
填料:如二氧化硅、氧化铝等,用以调整黏度,节省成本,提升工艺性能;
添加物:如增韧剂、流平剂、消泡剂等,以提升加工性能和最终运用特性1。
环氧灌封胶的主要归类
环氧灌封胶按其成分和干固方式可分为以下两类:
类型 特性 适用场景
单组分环氧灌封胶 含埋伏固化剂,需加温凝固,存储要求高(常温25℃以下或冷藏室)25℃ 适用自动化流水线、高温固艺
成分环氧灌封胶 主剂与固化剂分开存放,按比例混合,常温或中高温凝固2 用途广泛,适用手工或半自动灌封
环氧灌封胶的关键性能优点
因其化学结构和配方设计,环氧灌封胶具有以下明显的性能优点:
出色的机械维护特性:固化后造成壳子,能有效抵御物理冲击、振动和压力对内部电子元件的损害。1.;
电气绝缘:介电性能好,防止电气短路和干扰,确保电子设备运作1;
强粘接力:可牢固粘合金属、塑胶、陶瓷等材料,提升包装结构的完整性和耐用性1;
化学和环境可靠性:具有较好的抗腐蚀、防潮、耐污水准,融进各种恶劣环境1;
热管理能力:能承受较宽的工作温度,部分配方传热性好,有益于散热1;
多功能和定制:配方可根据业务需要作出调整,如强度、黏度、初凝、颜色等。
环氧灌封胶的主要应用领域
城市轨道:用以封装电力电子模块,提升机械毁灭性和整体稳定性1;
环氧灌封胶施工工艺流程
环氧灌封胶施工的关键步骤如下:
原料准备:依据产品要求选择合适的环氧树脂、固化剂和添加剂;
配置与混和:成分产品,要严格执行混和主剂与固化剂比例,保证对称无气泡;
灌封操作:将混合好的胶料引进待封装的电子元件或模块中,注意避免汽泡造成;
除气:依据真空脱泡或加热方法清除灌封环节中可能引入的汽泡;
固化成型:结合材料特性选择合适的固化温度与时间,创建三维交联结构;
后处理与质量检验:凝固后进行外观检验、电气特性检验跟断裂韧性点评2。
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