环氧云铁中间漆施工方法

发布时间：2025-08-19

环氧云铁中间漆是一种以环氧树脂为基础，以云母氧化铁为主要防锈颜料的高特性防腐中间层涂料，主要用于钢构件、桥梁、储罐等重防腐系统，可增强保护层深度，提高抗渗透性，连接底漆和面漆。其施工方法需要结合成品材料的特点和工况要求，保证保护层的质量、具体步骤和要点:
施工前的准备工作
1. 准备成品材料和工具
涂料检测:检查环氧云铁中间漆的型号和批次(防止不同批次混合造成色差或特性差异)，检查涂料是否处于显著期限，打开桶后观察是否有沉淀和结皮(轻微沉淀可以搅拌一致，严重结皮需要废弃)。
配套成品材料：按照说明书级配合比例准备硬化剂(环氧涂料为双组分，需严格配合比例)、稀释剂(特殊的环氧稀释剂，禁止用香蕉水等替代，以免破坏保护层的特性)。
工具清单：
搅拌工具：电动搅拌器(用于混合油漆和硬化剂)、搅拌棒(手动辅助)；
施工工具：高压无气喷雾施工机(首选，效率高，保护层一致)、空气喷涂设备，羊毛辊(小面积或复杂部位)、油漆刷(边角修复)；
预处理工具：磨料喷射设备，角磨机(配钢丝轮或砂纸)、铲子、高压清洗设备等；
检测工具：湿膜厚度测量仪、干膜厚度测量仪、露点仪(测量环境湿度)、粘度计等。
2. 验证环境条件
温度：施工和固化期间，环境温度应在5~35℃(低于5℃)，固化缓慢，高于35℃容易出现针孔、桔皮)；基材表面温度应高于露点3℃以上(防止冷凝水的附着力)。
湿度：相对湿度≤85%(高湿环境容易导致保护层变白、起泡)。
空气循环：在封闭空间施工作业中，需要稳定地保持空气循环(降低溶剂蒸发物浓度，保证施工作业)。
基层处置(关键前提)
环氧云铁中间漆对基层要求较高，需要保证底漆或已处理的基材表面清洁、无水、粗糙，相应步骤：
1. 表层清扫：
如果基层是涂有底漆的表层:去除浮灰、油污、蜡、松动保护层等。底漆表面(施工前可用高压风吹干或湿布擦拭)。
如果基层是裸露金属(例如底漆损坏后的修复)：需要按照除锈标准进行处理——磨料喷涂除锈至Sa2.5级(表面无油污染物和氧化皮，残留的锈迹只有点状或条纹，表面粗糙度一致)，或者手动/动力工具除锈至St3级(表面无油污染物，完全去除氧化皮和锈迹，呈现金属光泽，有一定粗糙度)。
2. 水平检测：基层需要平整，没有尖锐的棱角，焊瘤，毛刺(可用角磨机打磨平整，防止保护层在此过薄或开裂)。
3. 无水验证：基层含水率要求≤8%(可通过含水量测定仪检测)，表面无水滴或冷凝水。
，涂料的配制和熟化
1. 配合比称重：严格制品说明书规定的等级配合比(例如油漆：硬化剂=10:1，相应以厂家标注为准)，用容器分别称重油漆和硬化剂(禁止根据经验估算，错误的配合比会导致固化不良或特性下降)。
2. 混合搅拌:慢慢将硬化剂倒入油漆中，先用搅拌棒手动搅拌1~2分钟，然后用电动搅拌器(速度约300~500r//min）高速度搅拌3~5分钟，确保混合均匀(可观察涂料颜色是否一致，无明显条纹)。
3. 稀释调整:如果涂料粘度高(如环境温度低)，可以加入少量专用稀释剂(一般不超过油漆总量的5%)，搅拌一致后用粘度计检测(施工作业粘度一般控制在涂-4杯25~40秒，根据施工作业方式进行调整:喷雾施工略低，刷子施工略高)。
4. 静置熟化:混合涂料需静置熟化10~20分钟(使气泡逸出，防止施工后出现针孔)。熟化时间以产品说明书为准，超过适用期(通常为4~6小时，温度越高，适用期越短)的涂料禁止使用。
第四，施工工艺(按方式分类)
1. 高压力无气喷涂施工(推荐，适用于大面积施工作业)
设备参数：喷枪直径0.4~0.6mm，喷嘴与基材的距离为30~50cm，工作压力为15~25MPa，保持匀速移动(防止局部堆积或漏刷)。
施工操作技巧：
采用“纵横交叉法”喷雾施工:diyi次沿一个方向(如横向)一致喷雾施工，待表面干燥(约1~2小时)后，次沿垂直方向(纵向)喷雾施工，确保保护层一致无漏点。
湿膜深度控制：每次湿膜深度约80~120~120μm（干膜约40~60μm），按照规范标准(一般为100~200~200)总干膜深度μm，需要分2~3次完成，防止单次涂层过厚导致流挂)。
边角处理:对于边角、螺栓孔等部位，先手动预涂一次(涂漆刷或小辊)，然后进行整体喷涂施工，确保这些部位的保护层深度达标。
2. 辊涂或刷子施工(适用于小面积、复杂构件或修复)
辊涂:选择短毛羊毛辊，蘸涂后在容器边缘轻轻刮擦，防止涂料过度滴落；同方向滚涂，速度不宜过快(防止气泡)，搭接宽度为滚筒宽度的1/3，防止接缝。
刷子施工:采用“先水平后垂直，先难后易”的原则，在刷子施工中用力一致，确保涂料充分渗透到基层，防止漏刷或刷痕。
注:滚涂/刷子施工的保护层深度难以控制，需要多次施工(通常3~4次)才能达到干膜设计的深度，每次间隔都需要前一层表面干燥(手指轻触不粘手)。
第五，保护层没有水和养护。
1. 干燥与实干：
干燥时间：25℃时约2~4小时(手指轻触无残留)；
工作时间：25℃24小时左右(指甲无痕迹)；
完全固化：7天(以后需要涂漆，保证保护层之间的附着力)。
2. 养护条件：
固化期间防止淋雨、暴晒、粉尘污染(可涂塑料薄膜保护)；
低温环境(5~10℃)需要增加固化时间(实际工作可能需要48小时以上)，可以采取加热措施(如红外灯照射)，但可以防止气温急剧上升；
禁止在未实干的保护层上行走或堆放重物，防止保护层损坏。