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高延性纤维混凝土加固工艺
- 发布时间:2025-08-08
高延性纤维混凝土加固工艺是一种采用独特混凝土成品材料加固建筑结构的方式,具有高耐磨性、高抗裂特征和高耐损害水准。对应的加固工艺步骤和要点:
一、现场作业步骤
砖砌体或砌块砌体:消除原墙壁饰面和抹灰层 → 凿水平灰缝和纵向砖缝 → 清除墙壁上灰尘 → 修复裂缝 → 灌溉和淋湿墙面 → 高延性混凝土现场作业 → 保湿保养。
石砌体:消除原墙壁饰面和抹灰层 → 涂墙灰尘 → 灌溉和淋湿墙面 → 墙壁淋湿无明水时,用强度等级M10以上抹灰砂浆堵缝,填补石墙孔眼 → 高延性混凝土现场作业 → 保湿保养。
窑洞:支撑窑拱 → 清除拱底装饰和抹灰层 → (网板布局及Ⅰ型锚筋) → 清除底墙或拱底灰尘 → 浇制和淋湿底墙、窑拱表面 → 高延性混凝土现场作业 → 保湿保养2。
二、现场作业要点
表面解决:原砌体构件表面碱性物质严重浸蚀时,先要消除疏松部分,用高延性混凝土修复。应消除分散的堵缝砂浆。清除修补原结构和构件时发现的裂缝和毁坏应逐一修补。修补困难时,应进行局部拆卸。维修或拆除后,用压力水清洗。
网板或拉结筋:设计需要设置网板或拉结筋时,其生产和现场作业要求应符合现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的相关规定。
混合物要求:高延性混凝土混合物应具有良好的粘结力,不可离析、代谢水份,纤维一致无结团,使用过程不冷,应符合设计和施工作业的需求。
混和配合比:高延性混凝土应由成品干混料和纤维现场加水混合而成。混和配合比应与产品手册一致,施工过程中严禁随意放水。
淋湿解决:在涂抹高延性混凝土表面以前,需提前持续浇制和侵泡构件表面,并在表面现场作业前维持构件表面淋湿无明水。
拌和要求:高延性混凝土应使用机械搅拌,搅拌器转速不宜小于45转/min,应按以下入料次序拌和:先加水,在搅拌环节中添加成品干混料;混合物拌和一致后,放进纤维中,采取措施使纤维分散一致,不结团后停止拌和。
压抹要求:底墙脚、高延性混凝土交汇处、高延性混凝土腋下部位高延性混凝土应继续压抹。一次压抹深层不能超过15mm,后一层压抹需在前一层压抹4小时内开展,后一层压抹前高延性混凝土表面应平整,但不得收光。
固化条件:高延性混凝土表面层或箍筋高延性混凝土表面层现场作业后,需在高延性混凝土最后凝固后马上保湿维护,维护时间不少于7d。当日均值温度低于10℃时,维护时间不应低于14d2。
三、操作要点
现场作业温度:高延性混凝土现场作业工作温度不低于5℃,冬天不宜进行室外作业。
防雨策略:雨季室外作业应准备防雨对策,高延性混凝土最后凝固前不可雨天。
挡光策略:夏季气温30℃时,墙面高延性混凝土表面或杂带要采取挡光对策,并加强保湿保养2。
一、现场作业步骤
砖砌体或砌块砌体:消除原墙壁饰面和抹灰层 → 凿水平灰缝和纵向砖缝 → 清除墙壁上灰尘 → 修复裂缝 → 灌溉和淋湿墙面 → 高延性混凝土现场作业 → 保湿保养。
石砌体:消除原墙壁饰面和抹灰层 → 涂墙灰尘 → 灌溉和淋湿墙面 → 墙壁淋湿无明水时,用强度等级M10以上抹灰砂浆堵缝,填补石墙孔眼 → 高延性混凝土现场作业 → 保湿保养。
窑洞:支撑窑拱 → 清除拱底装饰和抹灰层 → (网板布局及Ⅰ型锚筋) → 清除底墙或拱底灰尘 → 浇制和淋湿底墙、窑拱表面 → 高延性混凝土现场作业 → 保湿保养2。
二、现场作业要点
表面解决:原砌体构件表面碱性物质严重浸蚀时,先要消除疏松部分,用高延性混凝土修复。应消除分散的堵缝砂浆。清除修补原结构和构件时发现的裂缝和毁坏应逐一修补。修补困难时,应进行局部拆卸。维修或拆除后,用压力水清洗。
网板或拉结筋:设计需要设置网板或拉结筋时,其生产和现场作业要求应符合现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的相关规定。
混合物要求:高延性混凝土混合物应具有良好的粘结力,不可离析、代谢水份,纤维一致无结团,使用过程不冷,应符合设计和施工作业的需求。
混和配合比:高延性混凝土应由成品干混料和纤维现场加水混合而成。混和配合比应与产品手册一致,施工过程中严禁随意放水。
淋湿解决:在涂抹高延性混凝土表面以前,需提前持续浇制和侵泡构件表面,并在表面现场作业前维持构件表面淋湿无明水。
拌和要求:高延性混凝土应使用机械搅拌,搅拌器转速不宜小于45转/min,应按以下入料次序拌和:先加水,在搅拌环节中添加成品干混料;混合物拌和一致后,放进纤维中,采取措施使纤维分散一致,不结团后停止拌和。
压抹要求:底墙脚、高延性混凝土交汇处、高延性混凝土腋下部位高延性混凝土应继续压抹。一次压抹深层不能超过15mm,后一层压抹需在前一层压抹4小时内开展,后一层压抹前高延性混凝土表面应平整,但不得收光。
固化条件:高延性混凝土表面层或箍筋高延性混凝土表面层现场作业后,需在高延性混凝土最后凝固后马上保湿维护,维护时间不少于7d。当日均值温度低于10℃时,维护时间不应低于14d2。
三、操作要点
现场作业温度:高延性混凝土现场作业工作温度不低于5℃,冬天不宜进行室外作业。
防雨策略:雨季室外作业应准备防雨对策,高延性混凝土最后凝固前不可雨天。
挡光策略:夏季气温30℃时,墙面高延性混凝土表面或杂带要采取挡光对策,并加强保湿保养2。