钢柱柱脚二次灌浆料

发布时间：2025-08-06

钢梁柱脚二次灌浆材料是以水泥为基材，配置高流态、微膨胀、抗离析等物质高特点成品材料。具备自流平、无振捣、早强、高韧性、微膨胀、无收缩、抗渗入、耐磨、耐老化等优点。钢梁柱脚二次灌浆材料简单介绍:
一、产品优势
高强早强：1-3天抗压强度可达30-50MPa之上，28天抗压强度可达60MPa之上，做到钢梁柱脚对成品材料强度的严格要求。
自流平：可密实全部空隙，达到设备二次灌浆的需求，不用振捣即可达到压实状况。
微膨胀：保证系统与路基构造较深接触，二次灌浆后无收缩，浇制体长期应用无收缩，保证系统与路基构造较深接触，适度的膨胀压力保证设备长期运行。
高粘接强度：与钢筋的握住力不低于6MPa，确保灌浆材料和板材密切粘接，不易脱落。
持续性强：是一种无机胶结成品材料，使用寿命超出路基结构混凝土的使用期。通过上百万次疲劳试验，50次冻融实验强度无明显变化。
抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度提升10%之上，成形体压实、抗渗，融进机座油污染物环境。
好的环境耐受力：可长期应用于-40℃~600℃，针对不同环境条件下的业务需求。
二、用以情景
钢结构柱脚加固：依据二次灌浆，提升钢结构柱脚与路基构造之间的缝隙，提升柱脚的截面和强度，提升抗压和弯折水准。
设备路基构造拼装：在设备路基构造安装中，提早消除地脚螺钉预留孔或底部装配间隙。设备宁静预固定后，系统路基结构底板或螺栓孔进行二次灌浆，为设备提供牢固的地基构造支撑。
工程加固修补:适合于梁柱截面的扩张结构加固，及其市政、高铁、路面桥隧、机场、海港、工业厂矿的运行维护、维护和现场作业。
三、现场作业技术
现场作业准备：
准备搅拌机械、灌浆设备、模板及维修物件。
清除灌浆空间，确保无油渍、粉尘等异物。
提早将混凝土表面淋湿，但灌浆前要消除储水。
模板架体：依据现场作业方案，制作适宜的模板，保证其尺寸、样子位置精确。
使用模板时，要确保模板的坚固性和特点维护，避免浇制过程中出现变形或偏位。
模板与模板间的接缝，模板与路基构造表面的接缝用水泥添充，避免二次灌浆时跑浆。
灌浆料混和：
每25KG粉末加水3.25-3.75KG(用水量为13%~15%)，先把70-80%事前称重的洁净水加入到清理容器里，随后在不断拌和的同时慢慢添加整包灌浆材料。
停止拌和，保持现状1-2分钟，再低速拌和1-2分钟。
混和用水温度在5℃~30℃。
二次灌浆：灌浆前，将和灌浆成品材料触碰的混凝土表面清洗干净，保证无泥浮浆和无黏附不牢的小颗粒。
搅拌好的材料马上灌浆，每个柱脚灌浆开始后，一定要连续进行，并尽量避免灌浆时长。
在灌浆环节中，尽量利用灌浆材料的自流性，禁用振动分析。必要时，挑选灌浆助推器沿灌浆流入底端推动灌浆成品材料，严禁从灌浆层的中上方推动。
灌浆结束后，在灌浆后3-6钟头沿底端边缘切割45度斜角，避免自由端干裂。
保养：灌浆后，需及时进行养护，以推动混凝土硬化和强度的提升。
一般采用洒水养护的办法，维持混泥土表面潮湿。在炎热的天气下，应增加撒水频率，以避免混泥土表面干裂。
保养时间不少于7天。