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环氧富锌底漆涂装方法
- 发布时间:2025-08-06
环氧富锌底漆是一种广泛用于金属结构防腐维护高特点涂料。喷漆方式的关键步骤如下:
1. 表面解决
喷漆前,板才表面务必清理,无氧化层、生锈、油污等异物。一般采用磨料喷发解决做到Sa2.5规范,表面粗糙度为30-75μm中间。无氧化层钢,可将磨料喷发解决至Sa2.5级,或用风动或电动弹力砂轮片抛光至St3级1。
2. 成品材料准备
环氧富锌底漆是一种双组分涂料,主漆和硬化剂必须按一定水平配合(如10:1)混和,添加适量稀释剂,充分搅拌后静放成15-30分钟1。
3. 喷漆方法
喷漆能够通过多种方式开展,包含:
刷子施工:适用小面积范畴,将混合物擦洗表面,必要时加上0-5%的环氧稀释剂。
汽体喷雾施工:一般不需要稀释,但为方便快捷,可加入0-5%的环氧稀释剂,压力比23%:1或32:喷头0.43-0.48mm。
无气喷雾施工:一般不需要稀释,但为方便快捷,可加入0-5%的环氧稀释剂1。
4. 无水与凝固
喷漆后,应在规定时间内等候漆膜无水。环氧富锌底漆的固化速度主要取决于温度。一般环境温度需在5-30℃中间,底材温度务必高过漏过3℃1。
5. 操作要点
现场作业环境应自然通风优良,严禁烟火。防止在温度太低、湿度过高或大风的环境中进行现场作业。
喷漆施工环节中还可采用空气喷涂施工、空气喷涂施工和刷施工工艺,边沿不规律部位采用刷施工工艺,规模性喷漆采用喷涂施工工艺2。
以上步骤是基于环氧富锌底漆的一般当场操作规程,相应操作应依据产品手册与现场要求进行调节。
1. 表面解决
喷漆前,板才表面务必清理,无氧化层、生锈、油污等异物。一般采用磨料喷发解决做到Sa2.5规范,表面粗糙度为30-75μm中间。无氧化层钢,可将磨料喷发解决至Sa2.5级,或用风动或电动弹力砂轮片抛光至St3级1。
2. 成品材料准备
环氧富锌底漆是一种双组分涂料,主漆和硬化剂必须按一定水平配合(如10:1)混和,添加适量稀释剂,充分搅拌后静放成15-30分钟1。
3. 喷漆方法
喷漆能够通过多种方式开展,包含:
刷子施工:适用小面积范畴,将混合物擦洗表面,必要时加上0-5%的环氧稀释剂。
汽体喷雾施工:一般不需要稀释,但为方便快捷,可加入0-5%的环氧稀释剂,压力比23%:1或32:喷头0.43-0.48mm。
无气喷雾施工:一般不需要稀释,但为方便快捷,可加入0-5%的环氧稀释剂1。
4. 无水与凝固
喷漆后,应在规定时间内等候漆膜无水。环氧富锌底漆的固化速度主要取决于温度。一般环境温度需在5-30℃中间,底材温度务必高过漏过3℃1。
5. 操作要点
现场作业环境应自然通风优良,严禁烟火。防止在温度太低、湿度过高或大风的环境中进行现场作业。
喷漆施工环节中还可采用空气喷涂施工、空气喷涂施工和刷施工工艺,边沿不规律部位采用刷施工工艺,规模性喷漆采用喷涂施工工艺2。
以上步骤是基于环氧富锌底漆的一般当场操作规程,相应操作应依据产品手册与现场要求进行调节。
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