环氧富锌底漆如何施工

发布时间：2025-08-05

环氧富锌底漆的施工是一个系统化的过程，需要从表面处理、成品材料准备、涂装方法、无水固化、环境条件等方面进行严格控制。具体施工方法:
1. 表层处置
施工前，基材表面必须清洁，无氧化皮肤、铁锈、油污等异物。常用的处理方法包括：
喷涂处理：符合Sa2.5级标准，表面粗糙度在30-75微米之间。
风动或电动弹性砂轮抛光：适用于无氧化皮钢，抛光至St3级。
2. 准备成品材料
环氧富锌底漆是一种双组分涂料，应用时应按10%使用主涂料和硬化剂。:1级配合比例混合，加入适量稀释剂，搅拌完全一致后静置15-30分钟。一些产品，如水性环氧富锌底漆，配合比例为A复合型:B复合型=7:1(重量比)，熟化时间不少于30分钟4。
3. 涂装方法
以下涂装方法可根据施工作业面积和结构特点选择：
刷子施工：适用于小面积或边角等不规则部位，需要反复喷涂，以达到平整效果。
空气喷雾施工：一般不需要稀释，但是为了操作方便，可以加入0-5%的环氧稀释剂，压力比为23。:1或32:喷嘴0.43-0.48毫米。
无气喷施工：建议用于大面积涂装，漆膜深度一般控制在70-80微米，稀释剂掺量比例不超过5%1。
4. 无水与固化
环氧富锌底漆的固化速度主要受环境温度的影响，施工后应在规定时间内等待漆膜无水。通常在23℃下，表面干燥≤4小时，实干≤20小时，完全固化需要7天。施工环境温度应在5-30℃之间，基材温度应高于露点3℃4。
5. 环境要求
施工过程中应防止下列不利环境条件：工程气象监测设备
温度过低：当温度低于5℃时，油漆和硬化剂停止工作，无法进行施工。
湿度过大：当相对湿度超过85%时，应停止施工作业。
强风环境：作用漆雾附着，容易造成漆膜不均匀。
空气循环不畅：施工环境需要稳定维持空气循环，严禁烟花1。
6. 配套保护层
环氧富锌底漆一般用作防腐底漆，需要配合中间漆和面漆生成无缺陷的保护系统。常见的配套方案包括:
中间漆：环氧云铁中间漆，增强保护层的附着力和屏蔽效果。
涂料：氟碳涂料、丙烯酸物质聚氨酯涂料、聚硅氧烷涂料等，环境耐受性和表观性2。
7. 施工作业操作要点
防止使用醇酸性物质类油漆，否则可引起锌粉皂化。
漆膜深度控制：建议控制在70-80微米，防止过厚造成开裂或浪费。
适用期控制：在23℃条件下，混合涂料的适用期为8小时，温度升高时适用期缩短4。
环氧富锌底漆通过步骤和操作要点，可长期、稳定地保护金属结构1。