环氧富锌底漆的介绍

发布时间：2025-07-31

环氧富锌底漆是一种高特性的防腐涂料，广泛应用于工业领域，尤其是在重腐蚀破坏环境下。环氧富锌底漆的具体介绍:
1. 核心组分
由以下成分组成的环氧富锌底漆：
环氧树脂：作为基料，具有良好的附着力和耐化学性能。
锌粉末：高含量锌粉末是其核心成分，通常占60%-80%，具有阴极保护和防锈作用。
添加剂及溶剂：提高涂料的平整度、无水速度和施工作业特性。
聚酰胺树脂等硬化剂，用于促进涂膜固化，提高防腐蚀性能。
2. 特点的主要特点
环氧富锌底漆具有以下特点：
优良的防腐蚀特性：
通过阴极保护作用，漆膜中的锌粉优先腐蚀自身，以保护钢基材。
可以显著抵抗酸性物质、碱性物质、盐类物质雾等腐蚀性物质的侵害。
附着力好：
与各种基材(如钢铁、混凝土)紧密结合，防止保护层剥离。
抗腐蚀性能和化学介质的抵抗力：
漆膜致密，能防止水分渗透和腐蚀介质的腐蚀。
优良的机械性能：
漆膜坚韧耐磨，适应高磨损环境。
导电性和阴极保护：
当保护层损坏时，漆膜中的锌粉优先腐蚀损坏，以保护钢基材。
焊接兼容性：
在膜厚为15-25μ在m时进行焊接，不作用焊接特性。
3. 用于领域
由于其优良的防腐性能，环氧富锌底漆在下列领域得到了广泛的应用：
船舶与海洋工程：
防止海水腐蚀和生物附着，如船体、海洋平台、港湾设施等。
石油行业：
用于储罐、管道、功能釜等设备的防腐保护。
电力设施：
防腐涂料，如电力塔、变电站等室外设施。
桥与建筑：
钢桥及工业建筑防腐涂料。
矿山机械及重型设备：
设备防腐，适用于高腐蚀破坏性环境。
4. 不同于其它底漆
与普通环氧底漆和无机富锌底漆相比，环氧富锌底漆有以下主要区别：
成分差异：
环氧富锌底漆：以环氧树脂和锌粉为主，以有机成分为主。
无机富锌底漆：主要由无机硅酸盐类物质和锌粉组成，主要由无机成分组成。
特性对比：
环氧富锌底漆：防腐蚀性能优异，但环境耐受性较差，需要与环境耐受性面漆配套使用。
无机富锌底漆：具有较好的环境耐受性和耐盐物质雾特性，但施工作业特性稍差。
适用环境：
环氧富锌底漆：适用于海洋和行业等严重腐蚀破坏环境。
无机富锌底漆：更适合暴露在恶劣天气条件下的钢结构。
5. 施工作业操作要点
基材处置：
表面需要清洁、无水、无油污染物、锈迹等异物。
建议将磨料喷涂到Sa2.5级，表面粗糙度为40~70。μm。
施工作业环境：
基材温度应高于露点3℃以上，防止低温施工造成漆膜不固化。
涂装工艺：
可以采用无气喷施工，空气喷施工或刷子施工。
建议保护层深度为50~80μm（干膜）。
混合级配合比例：
按照说明书推荐的配合比混合甲、乙组分，搅拌均匀。
涂装间隔：
保证保护层附着力的最长间隔不超过7天。