环氧富锌底漆产品介绍

发布时间：2025-07-30

环氧富锌底漆产品简介
一、商品组成
环氧富锌底漆要以环氧树脂、锌粉为原料，添加黏合剂、填料、添加物、溶剂等其它涂料。锌粉的核心成分一般在30%-80%中间，国家标准产品的锌含量可达70%，依据阴极保护功效避免金属腐蚀和破坏。
二、产品优势
出色的耐腐蚀性和毁灭性
锌粉可根据牺牲阳极功效维护金属片，在盐雾条件下支撑2000钟头不生锈（一般漆料不上500钟头）。抗盐材料具有突出的水性、耐油性和耐溶剂性，适用于海底等恶劣工况。
附着力强钢材表面粘结性做到一级标准后(Sa2).5级)防护层与板才粘结牢固，实验室测试百格刀切割后防护层零脱落。
良好的机械特性
镀层强度(铅笔硬度(铅笔硬度)≥HB），抗冲击性能做到50KG·cm，耐磨、抗冲击，适用于机械设备、钢结构等场景。
现场作业简易
迅速无水：凝固≤2小时，实干≤12钟头，适用于迅速复涂。
灵便方法：适用于喷漆施工、刷子施工、滚桶喷漆，无气喷涂施工效率最高。
稀释调整：黏度可根据现场作业要求加0-25%稀释剂调整。
承担热性在配套环氧云铁中间漆的应用中，可承受150℃下列的热，适用于选矿厂管路、锅炉支架等情景。
三、用以领域
钢结构防腐广泛用于桥梁、塔架、储罐等钢结构，在C2-C5浸蚀破坏环境下，依据配套中间漆和油漆进行7-25年防腐维护。比如：
低腐蚀破坏环境(C2)：环氧富锌底漆(80μm）环氧云铁中间漆(80μm）聚氨酯面漆(80μm），防腐期是7年。
高腐蚀破坏环境(C5)：环氧富锌底漆(80μm）环氧云铁中间漆(2000)μm）聚氨酯面漆(80μm），防腐期是15-25年。
船舶与海洋工程
用以船壳、海洋平台、港口设施等，抵挡海水腐蚀和盐雾腐蚀。
石油领域适用于管路、储罐、作用釜等设施，耐化学品腐蚀、毁坏和加热环境。
变电设备用以电厂、配电站等设备的防腐维护，提升使用期限。
建筑施工用以高层建筑、运动场馆等钢结构的防腐，既有维护必须，还有表面必须。
四、现场作业技术
表层处理磨料喷发除锈至Sa2.5级或手动除锈至St3级，保证表面无氧化层、铁锈、油污等异物。
底材温度应高于漏过3℃以上，空气湿度≤85%。
涂料混合主剂和硬化剂按10:1(重量比)混和，拌和一致后静放成20-30分钟。
依据现场作业黏度添加0-25%稀释剂，充分搅拌后再用。
喷漆方式喷雾施工：选择无气喷雾施工，喷头规格0.4-0.5mm，压力15-20MPa；汽体喷雾施工喷嘴规格1.8-2.5mm，压力0.3-0.5MPa。
刷子施工/滚桶喷漆:适用于小面积修补或复杂结构，需要多次喷漆施工才能实现必须深层。
喷漆参数干膜深层：60-80μm(一层涂层)，湿膜深层约100-130μm。
复涂间隔：最少6钟头，一般不超过7天（避免锌盐物质产生）。
理论规定：0.2-0.25kg/㎡(依据干膜深层60μm计算）。
操作要点涂料混合后8小时内应用，避免凝固失效。
现场作业环境温度为5-40℃，底材温度小于5℃时漆膜不凝固。
喷漆后漆前，如间距太长，用云铁环氧中间漆封闭锌盐物质。
五、包装与贮存
包装规格：主剂25kg/桶，硬化剂2.5kg/桶。
储存条件：荫凉、无水、密封环境，温度0-40℃，显著时限为12个月（硬化剂半年）。
维护：涂料中带有挥发溶剂，现场作业时应戴维护面罩、手套，避免用火。