轨道胶泥怎么使用方法

发布时间：2025-07-30

使用轨道胶泥的方法可分为以下几个步骤：
1. 处理基础结构
混凝土基面需要凿毛和清洁。
设备底座下表层(灌浆接触面)应提前用溶剂去除锈皮、油脂污染物等异物。
灌浆前2-24小时，对混凝土地基结构表面进行湿润处理，但保证无积水1。
2. 设备调整
利用顶丝或千斤顶等工具调整设备位置。
用临时垫板固定设备1。
3. 支模
设备调整后，进行支模工作，还应包括临时垫板和千斤顶。
模板座应密封紧密，防止漏浆1。
4. 搅拌
建议按照产品合格证上的用水量加水，一般每袋(25kg)用水量为3.5kg。kg，也就是说，水灰比为14%。若施工作业不需要很大的流动性，可适当减少用水量。
将规定量的水倒入桶中，然后加入一半的干料，搅拌10秒左右，再加入剩余的干料一起搅拌。总搅拌时间通常控制在60秒以内。
可以用手钻和自制的叶子搅拌。搅拌时，叶片应沿桶周围上下缓慢移动，不得提至液面，以防空气带入1。手电筒
5. 灌注
为了排出底部与混凝土地基结构之间的空气，尽量从一侧注入轨道胶泥。
如有必要，可采用竹条等工具引导流动4。
6. 养护
灌浆材料的最终凝结时间为2-4小时，在此之前应对灌浆层表面进行抹光。
最终凝固后应涂上湿布袋或草袋，并每天洒水4-6次进行养护。
维修时间一般不少于7天，温度最好保持在15℃以上。
冬季施工作业需采取保温措施。
灌浆后24小时内，设备和灌浆层不得振动或碰撞1。
7. 拆模和设备安装调试
灌浆24小时后，模板支护可以拆除，但应继续洒水养护。
临时垫板(或顶丝、千斤顶)在72小时后拆除，最后拧紧地脚螺栓，重新测量水平和标高后，即可进入设备安装调试步骤1。
以上步骤是基于轨道水泥的一般应用方法，相应操作时需要参考产品说明书和现场相应情况。在应用过程中，还应注意不要将每个厂家的产品混合使用，严禁在水泥中加入任何添加剂或其他成品材料，以确保工程质量为4。