环氧富锌底漆是什么漆

发布时间：2025-07-29

环氧富锌底漆是一种高特性、双复合防腐面漆，以环氧树脂为镀层原料，以锌粉为载体防腐成份，依据电化学保护和物理屏蔽双重系统，长期可靠地维护金属片。具体剖析：
1、重要成分成份
环氧树脂作为原料，具有优良的粘合力、耐化学腐蚀性、毁灭性和断裂韧性，确保保护层与金属片密切粘附，形成稳定的保护层。
锌粉成份一般占涂料的60%-90%，是防腐特性的重要组成部分。锌粉按以下两种制度充分发挥作用：
电化学保护(负极)：锌比铁更乐观，优先选择腐蚀性物质（似水、O2），舍弃对板材（铁）的维护，避免金属腐蚀和破坏。
物理屏蔽：锌粉氧化产生致密的锌盐层（如偏碱碳酸锌），进一步防护腐蚀性物质的渗透。
硬化剂常见的聚酰胺树脂或胺类硬化剂与环氧树脂交联，使保护层快速干躁干固，增加硬度、防潮腐蚀和耐溶剂性。
助剂与填料包含增粘剂、防沉剂、增粘剂等，提升现场作业特性(如流平性、防堆积)；填料(如云母粉、轻钙粉)可调节保护层密度和开支。
二、重要特征和优势
防腐特性锌粉含量高，电化学保护效果强，尤其适用于海底、、工业气体等高腐蚀破坏环境。
耐盐雾、耐湿热、耐碱碱性物质，长期维护金属片（如钢结构、船只、桥梁）。
迅速凝固和现场作业
表干时间常温下≤2小时，实干≤12小时内，降低现场作业周期。
适用无气喷雾施工、汽体喷雾施工、刷子施工等形式，适应不同的工况。
高附着力和机械特性
与钢材附着力强(可达5-10MPa)，保护层不易脱落，耐冲击、耐磨，融进振动和机械应力。
耐热性和焊接性
有些产品能承受200℃之上热量，厚膜保护层(15-25μm）焊接时失灵，适用钢结构制造。
与性水性环氧富锌底漆以水为溶剂，VOC含量低，符合规定；油性商品应注意自然通风和防火。
三、典型用以情景
重防腐领域桥梁、海洋平台、船只、港口设施、石油设备等长期暴露在环境污染钢结构中。
机械设备冶金设备、集装箱、交通车辆、工程机械钢板预处理抛丸，避免运行中震动和腐蚀毁坏造成的损坏。
路基构造设备
地下管道、换热器内外壁、储罐内壁等需要长期抗腐蚀破损的状况。
做为中间漆或油漆的支撑
常和环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆或氟碳面漆配套使用，产生复合防腐体系，提升整体保护特性。
四、现场操作要点及操作要点
表层处理必须把磨料喷发或抛丸除锈到Sa2.5级标准(30-70-70级外表粗糙度)μm），确保保护层的粘合力。
清除油污、粉尘、锈蚀等异物，避免防腐效果。
混及与搅拌双复合型应按级配合比例混合(如主剂:硬化剂=7):1)充分搅拌后，静放成30分钟，避免锌粉堆积。
混和不一致会导致保护层特性降低(如粘结力降低、防腐失效)。
现场办公环境
底材温度应高于漏过3℃，湿度应高于3℃≤85%，当温度低于5℃时，漆膜不凝固，不宜现场作业。
防止在雨、雪、雾或大风天气现场作业。
复涂间隔避免锌盐物质产生作用粘合力，超间隔或曝露在恶劣条件下，用云铁环氧中间漆封闭。
复涂前应对表层进行抛光，以去除锌盐物质和异物。
维护带有挥发溶剂，需要保护用火，现场作业现场保持空气流通。
操作人员应配戴维护眼镜、手套、防毒面罩等设施，防止皮肤接触和吸进。
5、与同类产品的较为
特性   环氧富锌底漆   无机富锌底漆   红丹防锈漆
防腐原理   电化学保护物理屏蔽   电化学保护(锌粉)化学抑止(红丹)
耐温性   加温(部分产品≥200℃)耐温性弱(可达400℃)
现场作业性   迅速凝固，提供多种现场作业方式   凝固慢，必须高湿度环境   现场作业简易，但无水慢
性   水性商品VOC低   水性商品VOC低，但锌含量高   含重金属(铅)性差
适用场景   重防腐、机械设备   加温设备、钢结构   轻防腐，临时保护