高延性增强混凝土怎么施工

发布时间：2025-07-29

高延性增强混凝土施工全步指南
作为一种具有高强度和高韧性的特殊成品材料，高延性增强混凝土(以下简称“高延性混凝土”)的施工质量直接影响结构特性。以下是成品材料准备、施工步骤、质量控制和应用四个维度的说明。
diyi，成品材料的准备和技术要求
高延性混凝土的成品材料构成及前期准备是施工作业的基础结构，需要严格配合比例和储存规范。
1. 成品材料的组成与配合比
核心成分：由水泥、骨料、外加剂和纤维增强成品材料(如A料和纤维组合)组成12种。
配合比标准：粉料与纤维级配合比为100。:加水量控制在21%。；每个立方原成品的重量(不含混合水)为2000kg24。
包装规格：成品干混料25公斤/袋，纤维250克/袋，应按批次使用2。
2. 成品材料的储存和检验
储存条件：空气流通无水环境，防雨防潮防晒防冻，显著期限半年，超期需复检24次。
检验要求:同一厂家、批次、进场时间的成品材料，每100t为一批(不足以按一批计算)，每批不少于3组试件4。
，施工作业的关键步骤
高延性混凝土施工需要“地基结构处理”→搅拌→浇筑/压抹→维修”的连续步骤，每个环节都需要精确控制。
1. 施工前准备工作
基层处置：
清除原墙面抹灰层，清除灰缝并冲洗干净，对酥散灰缝(强度)＜M1.0)用M10水泥砂浆勾缝4。
基础结构表面需要清洁无油污染物、浮尘，提前浇水湿润但防止积水13。
技术交底：根据设计图纸、规格和图集进行交底，配备24个工具，如搅拌机、刮杠、滚筒等。
2. 搅拌与运输
搅拌参数：按配合比投入成品材料，控制搅拌时间和速度，防止离析；采用强制搅拌机，确保一致性13。
运输要求：搅拌后及时运输，应采用泵送或自流平的方式，确保连续施工1。
3. 浇筑与压抹
浇筑工艺：
连续浇注，防止施工作业缝；可采用泵送或人工浇注，特殊结构(如条带加固)需设置深度标志14。
条带加固时，沿墙面浇水润湿后压抹，深度一般为15-20mm，分层施工作业需在前道初期硬化后进行24。
特殊部位处理：
竖条带设置在外墙拐角处和纵横墙交接处，水平条带布置在建筑(屋)盖处，条带边缘与洞口≤当200mm时，需要延伸到门窗框边4。
4. 养护与固化
维修方法：浇注/压制后表面无水时，喷洒维修或涂覆草帘、麻袋保水34。
维修时间：一般环境不少于28天，加固工程可缩短至7天(热喷水、低温保温)，环境温度要求≥5℃14。
，质量控制要点
从成品材料计量、施工作业监控到成品验收全链条管控，施工作业过程必须进行。
1. 过程监控
测量校准：定期检测搅拌站测量设备，确保配合比误差≤±2%1。
现场监控：对混凝土状况进行实时观察，及时处理泌水、裂纹等问题，不合格部位立即返工14。
2. 成品检验
特性指标：抗压强度≥120MPa（100×100×160mm试件）、抗拉强度≥9MPa、抗弯拉强度≥22MPa4。
表观要求：表面平整无蜂窝麻面，条带深度一致，嵌缝深度一致，≥10mm4。
用于操作要点的四个方面
1. 施工人员和环境
员工资格：施工人员必须具备专业技能，熟悉高延性成品材料特性1。
适应环境：避免恶劣天气(受热暴晒，低温暴晒，＜5℃)，夏季防晒，冬季保温14℃。
2. 与效率
设备维修：定期对搅拌机、泵送设备等进行维修，确保运行稳定1。
施工效率：单侧加固15-20mm即可满足抗震要求，单人日施工面积可达200mm。㎡，与传统方法相比，工期缩短50%-70%24。
典型地用于场景
高延性混凝土适用于住宅抗震加固、桥梁、高层建筑等领域，特别是在砌体结构加固方面具有明显的优势，可以通过10-20毫米的薄层进行245度以上的地震设防。
通过严格的执行步骤，可以充分发挥高延性混凝土的“高强度、高韧性、自愈合”特性，保证工程结构的耐久性35。