硅烷类渗透结晶防水材料

发布时间：2025-07-28

硅烷渗透结晶防水成品材料是一种复合防水成品材料，具有深层渗透、疏水保护和自修复结晶功能，具有粘结硅烷渗透技术和渗透结晶原理，适用于混凝土结构的长期防水防腐。以下从成品材料的特点、作用原理、施工作业要点、场景和操作要点五个方面进行介绍:
diyi，成品材料的特性
双重保护机制
硅烷渗透层：硅烷小分子(如异丁基三乙氧基硅烷)渗入混凝土毛孔壁(深度可达10-100mm)，与水化水泥作用产生网状硅氧烷相互渗透结构，产生疏水透气层，防止水分和Cl-渗透。
晶体自修复层:成品材料中的活性腐蚀介质(如硅酸性物质、盐类物质、促进剂)与混凝土中的游离钙离子作用，产生针状晶体密实的毛细孔隙，遇水不断膨胀产生新的晶体，实现0.2毫米以内裂纹的自我修复。
持久性优异
抗压强度提高30MPa以上，抗冻融性能达到15个循环，保护期长达10-25年，远远超过传统的防水成品材料。
防水层具有刚性和弹性，拉伸强度高，能抵抗基材微变形不开裂。
无味、、无腐蚀性破坏，施工作业及应用过程中不释放有害物质，符合要求。
保持基材单向透气，防止内部水蒸气积聚导致剥落。
，作用原理
硅烷渗透阶段
硅烷分子通过毛细作用渗透到混凝土中，与水一起产生硅醇，进一步缩合产生硅氧烷网状结构，涂覆毛细孔壁，赋予基材疏水性。
晶体自修复阶段
活性腐蚀介质与混凝土中的熟石灰作用，产生不溶于水的晶体(例如C)-S-H凝胶)，密实的孔隙，形成致密的防水层。
如果防水层损坏，未起作用的腐蚀介质遇水重新激活，不断产生晶体修复裂纹。
，施工作业要点
基材处置
清除基材表面浮灰、油污、松散物，用高压清洗设备冲洗至无明水。
修补裂缝、蜂窝麻面等缺陷，确保基材压实。
混凝土基材的含水率应低于6%，以防止硅烷渗透。
成品材料的配合比与搅拌比
硅烷渗透结晶防水成品材料一般为单复合液体，无需稀释，可直接使用。
如果需要与水泥基成品材料复合使用，按粉料：水=4:一级配合比例搅拌至无干粉、无沉淀膏状。
施工作业方法
喷施工方法：适用于大面积施工作业，喷施工压力0.3-0.6MPa，对基材表面进行一致涂覆，防止漏喷。
喷涂施工方法：用滚刷或刷子蘸取成品材料，沿同一方向喷涂2-3次，确保保护层深度一致。
干粉撒法：将干粉一致撒在未凝固的混凝土表面，用抹子压实抹光(适用于新浇筑混凝土)。
固化条件
施工后48小时内，防止雨水、暴晒、霜冻，保持基材湿润但无积水。
维修期间每日喷水3-4次，持续2-3天，促进结晶。
在场景中使用
混凝土结构防水防腐
长期暴露在潮湿环境中的桥梁、隧道、港口码头、水利大坝等结构。
工厂、废水池、消防池等腐蚀性破坏性介质接触设施。
保护石材和木材
防污、防水处理天然石材(如大理石、花岗岩)。
木材防潮、防腐蚀处理，延长使用寿命。
特殊环境保护
储罐内外壁的海洋设施、耐盐物质雾、耐化学腐蚀破坏保护。
防锈处理室内外管架、金属结构。
操作要点五
环境限制
施工温度应在5-40℃之间，防止在雨天、大风或低温环境下进行施工。
基材表面温度应高于空气露点3℃以上，防止结露作用渗透。
保护
施工人员应佩戴保护面罩、手套、防护眼镜，防止成品材料接触皮肤或眼睛。
在施工区域设置警告标志，防止非工作人员进入。