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轨枕锚固高强无收缩灌浆料用法
- 发布时间:2025-07-24
当轨枕锚固采用高强度无收缩灌浆材料时,需要严格的现场操作过程,以确保轨枕和锚固构造的特点维护和持续性。对应的现场操作方法如下:
现场作业准备:
准备搅拌设备、灌浆设备、模板及维修物件。
清除灌浆空间,提早侵泡混凝土表面,确保无碎石、浮浆、灰尘、油脂污染物等杂质。
架体模板:依据现场作业地区的相应尺寸,选择合适的模板。
模板与路基构造、模板与模板中间的接口运用水泥(砂)浆、塑料胶带等密切阻塞,确保不渗漏、跑浆。
模板和设备底座四周的水平距离应控制在一定范围内(如100mm上下),以便于灌浆施工。
模板顶端标高应高于设备底座上表层一定距离(如50mm),以确保注浆层有充足的深层。
灌浆材料配备:
加水量12%~15%的灌浆料搅拌。机械搅拌时间一般为2~3分钟,人力搅拌时间约为5分钟。
混和环节中应严格控制水灰比,确保配合比精确。
搅拌地址应贴近灌浆部位,每次搅拌量应依据相关要求确立,确保搅拌好的灌浆材料在规定时间内(如30分钟或40分钟内)应用。
严禁在灌浆料中添加一切外加剂或外掺料。
灌浆施工工作:
将混和一致的灌浆材料从一个方向灌进灌浆部位。必要时,借助竹条或钢筋排水,尽可能震动或轻轻敲打模板,以帮助灌浆材料充裕、一致地密实模板内的所有空间。
长期设备及轨道路基构造应按段现场作业,每段距离不能超过一定距离(如5米)。
注浆过程中应维持持续、稳定的注浆速度,避免终断或中断。
保养:注浆后,露出部分应立即喷撒保护膜或塑料膜,用湿草袋或岩棉被保持湿润。
保养时间不少于7天,对应的保养时间可根据工作温度和灌浆材料种类作出调整。
冬天施工时,维护策略应符合相关规范,如逐渐维护温度不低于5℃,负温规范维护时不得浇灌等。
现场作业准备:
准备搅拌设备、灌浆设备、模板及维修物件。
清除灌浆空间,提早侵泡混凝土表面,确保无碎石、浮浆、灰尘、油脂污染物等杂质。
架体模板:依据现场作业地区的相应尺寸,选择合适的模板。
模板与路基构造、模板与模板中间的接口运用水泥(砂)浆、塑料胶带等密切阻塞,确保不渗漏、跑浆。
模板和设备底座四周的水平距离应控制在一定范围内(如100mm上下),以便于灌浆施工。
模板顶端标高应高于设备底座上表层一定距离(如50mm),以确保注浆层有充足的深层。
灌浆材料配备:
加水量12%~15%的灌浆料搅拌。机械搅拌时间一般为2~3分钟,人力搅拌时间约为5分钟。
混和环节中应严格控制水灰比,确保配合比精确。
搅拌地址应贴近灌浆部位,每次搅拌量应依据相关要求确立,确保搅拌好的灌浆材料在规定时间内(如30分钟或40分钟内)应用。
严禁在灌浆料中添加一切外加剂或外掺料。
灌浆施工工作:
将混和一致的灌浆材料从一个方向灌进灌浆部位。必要时,借助竹条或钢筋排水,尽可能震动或轻轻敲打模板,以帮助灌浆材料充裕、一致地密实模板内的所有空间。
长期设备及轨道路基构造应按段现场作业,每段距离不能超过一定距离(如5米)。
注浆过程中应维持持续、稳定的注浆速度,避免终断或中断。
保养:注浆后,露出部分应立即喷撒保护膜或塑料膜,用湿草袋或岩棉被保持湿润。
保养时间不少于7天,对应的保养时间可根据工作温度和灌浆材料种类作出调整。
冬天施工时,维护策略应符合相关规范,如逐渐维护温度不低于5℃,负温规范维护时不得浇灌等。
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