核电专用高强无收缩灌浆料

发布时间：2025-07-23

核电专用高强度无收缩灌浆材料是专为核电工程设计的特种建筑材料，具有强度高、无收缩、耐久性好、抗辐射、抗化学腐蚀等特点。广泛应用于核电站设备的基础灌浆、结构加固、预应力孔压浆等关键部位。下面详细介绍材料特性、技术要求、施工工艺、应用场景和质量控制:

diyi，材料特性
高强度
早期强度发展迅速，1天抗压强度可达30-50MPa，28天抗压强度。≥满足核电设备对基础承载能力的严格要求，80MPa。
无收缩性能
补偿水泥水化收缩，加入膨胀剂(如硫铝酸钙)，保证灌浆层与基材紧密贴合，避免空鼓或开裂。
耐久性优异
抗渗等级≥P12，有效防止放射性物质和腐蚀性介质的渗透，延长结构寿命。
抗辐射能力
低活性骨料和特殊添加剂用于配方，减少中子吸收和中子吸收γ辐射衰减，符合核安全标准。
施工性能好
高流动性(流锥时间)≤25s)，可自流平，适用于狭小空间或复杂结构灌浆。
huanbao性
氯离子含量低（≤避免钢筋腐蚀，0.03%；低碱含量（≤预防碱-骨料反应的0.6%。
，技术要求
核电专用灌浆材料必须符合下列国际和国内标准：

GB/T 50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
EJ/T 1111-2015《核电厂混凝土结构修补材料技术条件》
ASTM C1107《无收缩灌浆标准规范》
RCC-M压水堆核岛机械设备设计与施工规则
关键性能指标：

指标技术要求测试方法
流动度（mm）初始≥300，30min≥260 GB/T 50448
垂直膨胀率(%) 1d≥0.02，3d≥0.10 GB/T 50119
抗压强度（MPa） 1d≥30，3d≥50，28d≥80 GB/T 17671
抗折强度（MPa） 28d≥10 GB/T 17671
氯离子含量(%) ≤0.03 GB/T 8077
碱含量(%) ≤0.6 GB/T 176

三是施工工艺
1. 基面处理
清洁：清除基材表面的油污、浮浆、松散颗粒，用高压水枪清洗干净，晾干。
凿毛：对光滑混凝土表面进行凿毛处理，增加粗糙度(露骨率)≥30%）。
润湿：施工前24小时喷水润湿基面，但不得有明水。
接口处理：涂上专用界面剂(如环氧树脂乳液)，增强附着力。
2. 模板安装
采用钢或木模，确保密封严密，防止漏浆。
在模板内侧涂上脱模剂，方便拆模，不损坏灌浆层。
预留排气孔(间距)≤500mm)，避免气泡滞留。
3. 材料配制
搅拌设备：使用强制搅拌机，转速≥500r/min。
加料顺序：先加水(水量为粉末质量的12%-14%)，然后加入灌浆材料，搅拌3-5分钟至均匀。
注意事项：
严格按照厂家提供的配比加水，禁止二次加水或添加其它材料。
搅拌后的浆体需要在30分钟内用完，以免初凝对性能产生影响。
4. 灌浆施工
灌浆方式：
自重灌浆：适用于设备底部灌浆，从一侧慢慢倒入，直至充满。
压力灌浆：浆体通过高压泵注入预应力孔或封闭空间，压力控制在0.2-0.5。MPa。
分层灌浆：单层厚度≤300mm，间隔1-2小时，待下层初凝后再灌注上层。
振捣：用振动棒或竹片插入浆体内，排出气泡，但避免过度振捣造成离析。
5. 养护与拆模
覆盖式维修：灌浆后立即覆盖塑料薄膜或湿麻袋，保持表面湿润。
喷水养护：常温养护7天，每日喷水3-5次，避免暴晒或大风干燥。
拆模时间：按环境温度确定(例如20℃需要维修3天)，拆模后继续维修至28天。
应用场景
核岛设备基础：安装反应堆压力容器、蒸汽发生器、主泵等重型设备。
预应力结构：核安全壳、安全相关混凝土结构预应力孔道压浆。
结构加固：修复混凝土裂缝、空洞或局部损伤，提高结构整体性。
辐射屏蔽层：作为中子屏蔽或γ填充射线保护层的材料。
管道穿墙密封：防止放射性介质泄漏，保证核设施的密封。