环氧地坪砂浆执行标准

发布时间：2025-07-23

环氧地坪砂浆是一种双组分或多组分成品材料，由EP树脂、硬化剂、填料(如石英砂、金刚砂等)组成。)和添加剂，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场、商业场所等需要耐磨、耐压、防腐破坏的地面工程。其执行标准涉及成品材料特性、施工规范、验收要求和指标。具体分析国家标准、行业标准和国际标准:
diyi，中国国家标准（GB/T）
1. 成品材料特性标准
GB/T 22374-2018《地坪涂装成品材料》
适用范围：覆盖环氧地坪砂浆、自流平地坪、防静电地坪等各类地坪涂装成品材料。
关键指标：
抗磨性：≤0.03 g（750 g/500 r，Taber磨耗仪)。
抗压强度：≥70 MPa(环氧砂浆型)。
机械韧性：1 kg重锤从1 m高度自由落体，保护层无裂纹，剥落。
附着力：≤1级(划格法，GB/T 9286-1998）。
抗化学性介质：将5%盐类物质酸性物质、10%氢氧化钠、20%硫酸性物质等溶液浸泡72小时，无起泡、变色。
GB/T 《建筑地面工程施工质量验收规范》50209-2010
适用范围：规范建筑地面工程(含环氧地坪)的施工质量验收。
关键要求：
表面水平度：2 m靠尺检测，间隙≤2 mm。
坡度：符合规范标准(例如排水坡度)≥0.5%）。
深度：设计深度偏差≤-5%(不能正偏差)。
2. 标准
GB 18582-2020《建筑墙面涂料中有害物质限量》
适用范围：虽然是针对墙体表面涂料，但是环氧地坪砂浆需要参考VOC。、限量要求，如甲醛、重金属等。
关键指标：
VOC含量：水性环氧地坪≤80 g/L，溶剂型≤500 g/L。
游离甲醛：≤100 mg/kg。
苯、甲苯、二甲苯总和：≤300 mg/kg(溶剂型)。
GB 《建筑用粘合剂中有害物质限量》30982-2014
适用范围：环氧地坪砂浆中的硬化剂等粘合剂成分必须符合这一标准。
关键指标：
游离TDI含量：≤10 g/kg(聚氨酯硬化剂)。
卤代烃含量：≤1 g/kg(例如二氯甲烷，三氯乙烯)。
二是中国的行业标准（JC/T、HG/T）
1. 成品材料特性标准
JC/T 《建筑防水涂料通用技术条件》1017-2020
适用范围：虽然是防水涂料的标准，但是环氧地坪砂浆的防水产品需要参考不透水、吸水等指标。
关键指标：
不透水性：0.3 在MPa的压力下30分钟不会泄漏。
吸水率：≤3%（24 h浸泡）。
HG/T 4569-2013环氧地坪涂料
适用范围：专门针对环氧地坪涂料(含砂浆型)的技术要求。
关键指标：
无水时间：表干≤6 h，实干≤24 h。
铅笔硬度：≥2H（GB/T 6739-2006）。
抗腐蚀性能：25℃168℃浸泡 h无起泡，剥落。
2. 施工作业规范标准
JGJ/T 29-2015年《建筑涂饰工程施工及验收规程》
适用范围：规范环氧地坪砂浆的施工步骤、质量控制和验收方法。
关键要求：
基层处理：含水量≤8%，强度≥没有空鼓，没有裂纹的C20。
保护层深度：砂浆层深度≥3 mm，面漆层≥0.2 mm。
施工环境：温度5-35℃，湿度≤预防雨天施工作业的85%。
国际标准（ISO、ASTM）
1. 成品材料特性标准
ISO 2409:2013年色漆与清漆-划格试验
适用范围：评估环氧地坪砂浆与基层的附着力，与GB/T 9286-1998等效。
关键方法：
在保护层表面使用多刃切割刀进行划分(间距1) mm或2 mm），贴胶带后迅速撕开，观察保护层脱落情况。
ASTM 标准试验方法：通过Taber磨耗仪测定有机保护层的耐磨性，D4060-19。
适用范围：GB/T 22374-2018中耐磨性试验方法一致。
关键参数：
加载500的CS-10或H-18磨轮 g或1000 g，旋转500转后称重损失。
2. 标准
ISO 16000-6:2011年室内空气-第6部分：TVOC采用活性炭吸附/二硫化碳解吸法测定
适用范围:环氧地坪砂浆施工后室内空气中总蒸发性有机化学介质评估（TVOC）浓度。
关键限值：
长时间暴露限值≤0.3 mg/m³(平均8小时)。
环氧地坪砂浆的关键特性指标和测试方法
特性指标测试方法标准要求(示例)
抗压强度 GB/T 水泥胶砂强度检测方法17671-1999 ≥70 MPa（砂浆型）
抗折强度同上≥15 MPa（砂浆型）
抗磨性 GB/T 《色漆与清漆-耐磨性测定》1768-2006 ≤0.03 g（750 g/500 r）
耐冲击性 GB/T 漆膜耐冲击测定法1732-19931 kg重锤1 m落差无裂纹
附着力GB/T 9286-1998《色漆与清漆-格格试验》≤diyi级(切割边平滑，网格内无剥落)
VOC含量 GB/T 《色漆与清漆-蒸发性有机化学介质含量测定》23986-2009 水性≤80 g/L，溶剂型≤500 g/L
环氧地坪砂浆的选型及施工建议
根据应用环境选择
重载区域(例如叉车通道)：选用高抗压强度（≥80 MPa）、高填料含量(石英砂粒径0.1-0.5 mm）砂浆型环氧地坪。
防腐损坏区域(如工厂)：选用耐酸性物质碱性物质，耐溶剂环氧玻璃鳞片砂浆，填料加入耐腐蚀性破坏玻璃鳞片。
防静电区域(如微电子车间)：将导电纤维或炭黑掺入砂浆中，控制表面电阻。×10⁵-1×10⁹Ω。
施工作业的关键控制点
基层处置：
打磨去除浮浆、油脂污染物，修复裂纹(宽度)≥0.5 用环氧修复砂浆填充mm)。
含水量测试：采用塑料薄膜涂覆法(48) h后无水滴)或湿润度仪（≤8%）。
成品材料配合比例：
EP树脂和硬化剂严格按照厂家的等级配合比例混合(通常A):B=3:1或5:1)搅拌至一致无色差。
填料(石英砂)需要分次加入，防止结块，搅拌时间≥5分钟。
保护层施工作业：
砂浆层采用刮刀刮涂，深度控制在3-5。 mm，边刮边用消泡辊消泡。
涂料层需要在砂浆层中固化(通常24) h）施工作业，采用滚筒涂装或喷涂施工，深度≥0.2 mm。
验收与维护
验收标准：
外观：无针孔，气泡，裂纹，颜色一致。
深度：用保护层测厚仪检测，偏差≤10%的设计深度。
维护建议：
防止尖锐物体划伤，定期清洁(中性清洁剂，软拖把)。
每3-5年对重载区域进行局部修复，每5-8年对轻载区域进行整体翻新。