厚涂型环氧煤沥青防腐涂料

发布时间：2025-07-18

厚涂环氧煤沥青防腐涂料是一种广泛应用于工业领域的防腐成品材料，其核心成分包括EP树脂和煤沥青，具有优异的防腐特性和附着力。厚涂环氧煤沥青防腐涂料的具体介绍:
1. 核心成分和特性
厚涂环氧煤沥青防腐涂料的核心成分包括EP树脂和煤沥青。EP树脂赋予涂料优异的附着力和耐化学腐蚀破坏性，而煤沥青具有良好的防水腐蚀性和防霉性。这种涂料通常是双复合系统，需要将主剂和硬化剂按一定比例混合，然后应用4。
2. 适用范围
厚涂环氧煤沥青防腐涂层适用于各种金属表面的防腐处理，尤其在下列情况下表现良好：
输油管外壁：用于防止管道在地下或水下环境中受到腐蚀和破坏。
桥墩、水下钢结构等水下设施，长期防腐保护。
船舶：用于防腐处理船体和船舱。
储罐内壁：用于储存石油、化学品等的储罐内壁防腐蚀。
农业容器内壁：用于农业设备防腐处理3。
3. 施工作业方法
为确保厚涂环氧煤沥青防腐涂料能起到最佳的作用，施工过程中应注意以下几个关键步骤：
打开水桶搅拌：打开水桶后，将油漆搅拌至水桶底部没有沉积物。
表面处理要求：金属表面涂装时，表面应无水、无油污、灰尘等，并在4小时内涂装。
配合比例：甲：乙=3:1(重量比)。
在80~100微米的条件下，干膜深度为0.25~0.3公斤/平方米。
稀释剂用量：如果涂层较厚，可以加入稀释剂，用量为3~10%。
固化时间:后面的面漆涂装完成后，必须自然固化7天才能投入使用。如果环境温度低于10℃，可能需要增加固化时间。
涂装方法：喷涂施工，刷子施工，辊涂均可3。
4. 技术指标
厚涂环氧煤沥青防腐涂料的技术指标包括但不限于：
防腐破坏特性：具有优良的防腐破坏特性，能长期耐受水、海水、酸性物质、碱性物质、盐等介质的腐蚀。
耐阴极保护效果：耐阴极保护效果好，适用于需要阴极保护的场合。
抗水分子渗透特性：具有优异的抗水分子渗透特性，适用于水下及地下设施。
抗原油腐蚀破坏：能长期浸泡在海水中，适合海洋环境。
配套设施特点：与裸钢底材及车间底漆配套设施特点3。
5. 存储和运输
储存:本涂料储存的显著期限为12个月。超期应检查各项技术指标，符合指标要求的仍可继续使用。应存放在阴凉无水的仓库中，运输和储存应隔离热源和火源。
运输：产品在运输过程中，应防止雨淋、日晒、碰撞，并符合交通部门有关规定3。
6. 操作要点
施工作业：施工现场禁止烟花，操作人员应佩戴适当的防护装备。
环境条件：底材温度必须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜涂4。
7. 用于案例
厚涂环氧煤沥青防腐涂料已广泛应用于许多行业和工程中，如：
输油管道：用于地下输油管道外壁防腐，显著延长了管道的使用寿命。
水下结构：用于桥墩、水下钢结构等的防腐处理，确保结构长期稳定。
船舶制造：用于船体和船舱的防腐处理，提高船舶的耐久性和性能。
8. 优势与不足
优势
优良的防腐蚀特性：能在严格的工作条件下长期防腐蚀保护。
附着力好：与金属表面附着力强，不易脱落。
施工操作简便：施工操作方法多样，操作简便，适用于大面积施工操作。
不足
固化时间较长：自然固化需要7天，可能影响施工进度。
环境要求较高：对施工作业环境的温度和湿度有一定的要求，需要在合适的条件下进行施工作业4。
9. 市场前景
随着工业的发展和对成品材料持久性的要求越来越高，厚涂环氧煤沥青防腐涂料的市场需求也在增加。随着法律法规的日益严格和技术的进步，这类涂料将进一步向高特性、低VOC(蒸发性有机化学介质)方向发展，以满足更多行业的需求。
从上述介绍可以看出，厚涂环氧煤沥青防腐涂料在许多领域具有广泛的价值和良好的发展前景。