厚型自流平水泥砂浆施工工艺

发布时间：2025-07-17

厚型自流平水泥砂浆施工作业工艺
厚型自流平水泥砂浆施工作业工艺是一种通过成品材料自身流动性实现地面找平与硬化的技术，适用于对地面水平度、强度及整体性有较高要求的场景。其核心步骤包括基层处置、成品材料搅拌、摊铺流平及养护等关键环节，需严格控制施工作业参数以保证工程质量。
施工作业前期准备与基层处置要求
基层处置标准
强度与水平度：基层砼强度须≥C20，表层凹凸不平处、裂纹及孔洞需预先修复平整，两米范围内高差应小于4毫米13。若基层为新砼，普通水泥基层需养护21天，硫铝酸性物质盐类物质水泥基层需养护7天方可施工作业1。
干净与无水：去除基层表层杂质、浮尘及砂粒，保证无空壳、无附着水，含水率需用专用仪器检测，不超过17%34。施工作业前需对基层进行抛光，局部高起处需磨平，随后用吸尘器彻底干净34。
成品材料与工具准备
成品材料组成：主要包括水泥、骨料、聚合物、增强剂及外加剂，需按厂家配合比混合2。
施工作业工具：电动搅拌器（200~500转/分，大面积可用高速搅拌机及砂浆泵）、抛光机、真空吸尘器、带齿刮板、消泡滚筒、抹子等13。
成品材料搅拌与摊铺施工作业步骤
成品材料搅拌工艺
配合比控制：严格厂家规定的水灰比加水，寒冷环境下宜用≤40℃温水搅拌，保证砂浆气温≥5℃13。
搅拌步骤：先将清水倒入桶中，边搅拌边徐徐加入自流平水泥（分内加完），首次搅拌4~5分钟，静置1分钟后再次搅拌至一致无团浆状，总搅拌时间建议控制在5~7分钟13。
摊铺与流平操作
浆料浇筑：搅拌完成的自流平水泥需在30分钟内应用，一致倒于地面后，用带齿刮板按设计深度刮平，利用成品材料流动性自然流平34。
消泡处置：采用带齿滚筒在浆料表层垂直、水平方向滚动，释放内部气泡，预防后期出现空鼓或针孔3。
接缝处置：相邻浇筑区域需注意搭接处找平，保证整体表层连贯性3。
养护与质量控制要点
固化条件
无水时间：根据环境温湿润度，自流平水泥需8~24小时完全无水，无水前禁止人员踩踏或后续施工作业3。
成品保护：无水后表层可做密封处置，以增强抗磨性和耐水特性，增加服役年限2。
质量控制关键
基层处置剂：施工作业前需喷雾施工1~2遍表层处置剂，增强粘附力，预防脱壳开裂，喷雾施工应一致无遗漏34。
施工作业环境：预防在极端气温（＜5℃或＞35℃）或高湿润度环境下施工作业，保证成品材料流动性及固化效用1。
成品材料特性：选用符合国家标准的制品，检测检测报告及合格证，保证抗压强度、抗磨性等指标达标12。
用于场景与技术优势
典型用于领域
工业场景：工厂厂房、车间、仓储地面，满足耐磨、耐压及防尘需求2。
商业与民用：办公室、医院、居家及别墅，整体无缝、表观的地面效用2。
核心技术优势
施工作业：无需振捣抹压，2~3天即可完成铺设，大幅缩短工期2。
特性优异：具备高整体性、抗磨性及耐水特性，等级高，符合绿色建筑要求23。
适应性强：可用于基层找平或直接作为面层，兼容工业风、简约等多种装修风格2。