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聚合物水泥防水砂浆二型
- 发布时间:2025-07-15
聚合物水泥防水涂料Ⅱ该类型是一种以水泥、细骨料为基础原料,加上聚合物胶乳和添加剂制成的防水成品材料,属于一般防水材料,适用一般建筑防水工程。其主要特征和现场操作要点:
1、重要构成和优势
1. 重要成份
水泥:一般硅酸盐水泥(如PP水泥(如PP).O 42.5)刚度骨架和持续路基构造。
细骨料:石英沙(粒度0.15-5mm),密实水泥颗粒空隙,提升密实度和耐磨性。
聚合物胶乳:丙烯酸乳液,乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(EVA)乳液等,授于砂浆变形适应性、抗裂度和粘合力。
添加物:保水剂(如羟丙基甲基纤维素)、增粘剂、消泡剂、防护膜等,提升现场作业特点和可持续。
2. 重要特性
双重保护:
刚性防水:水泥凝固产生高耐磨构造,抗渗压力≥0.6MPa(7天龄),能抵抗一般压力的渗透(如洗手间、地下空间的一般压力)。
软抗裂:聚合物产生弹力网络,断裂延伸率≥6%,融进底层微小变型(如温度收缩、轻微沉降)。
高黏附特点:与混凝土、裸钻等木材的粘接强度≥1.0MPa,它能够坚固粘在分散的底层,不用繁杂接触即可解决。
现场作业简易:干粉状马上加水拌和(或按级别配合比例混合),适用规模性现场作业,一人操作便捷。
性:水性系统,无味,VOC含量低,合乎室内要求。
二、适用场景
室内防水:洗手间、厨房、阳台、露台花园等潮湿区域的防水施工。
建筑修复:混泥土底层疏松,起砂地区防潮修复(如老房子装修)。
一般商业建筑:厂房地板、库房墙壁等。必须耐磨、抗渗,并融入轻微变形地区。
三、特点指标(GB/GB/GB/T 25181-2019)
项目 Ⅱ型要求
抗渗压力(7d) ≥0.6MPa
抗压强度(28d) ≥24MPa
抗折强度(28d) ≥8MPa
粘接强度(28d) ≥1.0MPa
断裂延伸率 ≥6%
收缩率 ≤0.15%
吸水性 ≤4.0%
四、现场操作步骤及操作要点
1. 现场作业前充分准备
底层查验:混泥土年纪≥28天,强度超出C20,表面无油脂污染物、浮浆、疏松物;空隙(总总宽)≤0.3mm)用环氧砂浆去弥补。
基层处理:高压清洗设备清理或吸尘器清洗粉尘,清洁表面(如模板脱模剂残余),用研磨机精抛50-100目树脂研磨机,提升粘合力。
2. 成品材料配合比和混合比
单组分(粉制剂):按粉:水=1:0.3-0.4(重量比)混和一致,静放1-2分钟破乳后再用。
组份(乳液 粉料):严苛按照说明书级配合比例混合(如乳液:粉=1:4-1:5)机械搅拌3-5分钟至无结块。
3. 现场作业方法
抹压法(推荐):用刮刀分层擦洗,单层遮盖厚度≤每层间距5mm(总遮盖薄厚建议2-5mm)≥4钟头(常温),最后一层压实抹光。
喷雾施工法(规模性可用):喷雾施工设备分2-3次完成,遮盖薄厚应通过试喷确立。
4. 保养与凝固
保养时间:常温下最后凝固1-2钟头,彻底凝固需7天(冬天增加至14天)。
固化条件:最后凝固后,遮盖湿麻袋或塑料膜保湿,避免曝露和撒水(低温需遮盖棉被保温)。
五、与Ⅰ型的差异
对比项 Ⅰ型 Ⅱ型
抗渗压力 ≥0.8MPa(7d) ≥0.6MPa(7d)
断裂延伸率 ≥8% ≥6%
适用场景 髙压、高变型环境(如房顶、水池) 一般防水情景(如洗手间、地下空间)
成本 较高 较低
六、操作要点
1. 底层状况:一定要整洁,没有明水,含水量要整洁,<8%,不然效果粘合效果。
2. 工作温度:现场作业温度建议为5℃-35℃,小于5℃必须加温底层,高过35℃必须挡光减温。
3. 要求操纵:严格按级配合占比配合,太多加水会降低强度,太短将无法现场作业。
4. 文明施工:凝固期内禁止踩踏、堆积起吊(24小时内相当重要),7天后开展现场作业(如贴砖)。
1、重要构成和优势
1. 重要成份
水泥:一般硅酸盐水泥(如PP水泥(如PP).O 42.5)刚度骨架和持续路基构造。
细骨料:石英沙(粒度0.15-5mm),密实水泥颗粒空隙,提升密实度和耐磨性。
聚合物胶乳:丙烯酸乳液,乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(EVA)乳液等,授于砂浆变形适应性、抗裂度和粘合力。
添加物:保水剂(如羟丙基甲基纤维素)、增粘剂、消泡剂、防护膜等,提升现场作业特点和可持续。
2. 重要特性
双重保护:
刚性防水:水泥凝固产生高耐磨构造,抗渗压力≥0.6MPa(7天龄),能抵抗一般压力的渗透(如洗手间、地下空间的一般压力)。
软抗裂:聚合物产生弹力网络,断裂延伸率≥6%,融进底层微小变型(如温度收缩、轻微沉降)。
高黏附特点:与混凝土、裸钻等木材的粘接强度≥1.0MPa,它能够坚固粘在分散的底层,不用繁杂接触即可解决。
现场作业简易:干粉状马上加水拌和(或按级别配合比例混合),适用规模性现场作业,一人操作便捷。
性:水性系统,无味,VOC含量低,合乎室内要求。
二、适用场景
室内防水:洗手间、厨房、阳台、露台花园等潮湿区域的防水施工。
建筑修复:混泥土底层疏松,起砂地区防潮修复(如老房子装修)。
一般商业建筑:厂房地板、库房墙壁等。必须耐磨、抗渗,并融入轻微变形地区。
三、特点指标(GB/GB/GB/T 25181-2019)
项目 Ⅱ型要求
抗渗压力(7d) ≥0.6MPa
抗压强度(28d) ≥24MPa
抗折强度(28d) ≥8MPa
粘接强度(28d) ≥1.0MPa
断裂延伸率 ≥6%
收缩率 ≤0.15%
吸水性 ≤4.0%
四、现场操作步骤及操作要点
1. 现场作业前充分准备
底层查验:混泥土年纪≥28天,强度超出C20,表面无油脂污染物、浮浆、疏松物;空隙(总总宽)≤0.3mm)用环氧砂浆去弥补。
基层处理:高压清洗设备清理或吸尘器清洗粉尘,清洁表面(如模板脱模剂残余),用研磨机精抛50-100目树脂研磨机,提升粘合力。
2. 成品材料配合比和混合比
单组分(粉制剂):按粉:水=1:0.3-0.4(重量比)混和一致,静放1-2分钟破乳后再用。
组份(乳液 粉料):严苛按照说明书级配合比例混合(如乳液:粉=1:4-1:5)机械搅拌3-5分钟至无结块。
3. 现场作业方法
抹压法(推荐):用刮刀分层擦洗,单层遮盖厚度≤每层间距5mm(总遮盖薄厚建议2-5mm)≥4钟头(常温),最后一层压实抹光。
喷雾施工法(规模性可用):喷雾施工设备分2-3次完成,遮盖薄厚应通过试喷确立。
4. 保养与凝固
保养时间:常温下最后凝固1-2钟头,彻底凝固需7天(冬天增加至14天)。
固化条件:最后凝固后,遮盖湿麻袋或塑料膜保湿,避免曝露和撒水(低温需遮盖棉被保温)。
五、与Ⅰ型的差异
对比项 Ⅰ型 Ⅱ型
抗渗压力 ≥0.8MPa(7d) ≥0.6MPa(7d)
断裂延伸率 ≥8% ≥6%
适用场景 髙压、高变型环境(如房顶、水池) 一般防水情景(如洗手间、地下空间)
成本 较高 较低
六、操作要点
1. 底层状况:一定要整洁,没有明水,含水量要整洁,<8%,不然效果粘合效果。
2. 工作温度:现场作业温度建议为5℃-35℃,小于5℃必须加温底层,高过35℃必须挡光减温。
3. 要求操纵:严格按级配合占比配合,太多加水会降低强度,太短将无法现场作业。
4. 文明施工:凝固期内禁止踩踏、堆积起吊(24小时内相当重要),7天后开展现场作业(如贴砖)。