混凝土防腐剂施工流程

发布时间：2025-07-14

混凝土防腐剂施工流程
不同类型的混凝土防腐剂施工流程有所不同，以下为您详细介绍常见的混凝土防腐蚀涂层和混凝土防腐剂（外加剂形式）的施工流程：
混凝土防腐蚀涂层施工流程
1. 准备工作
将需要施工的水泥基材表面进行清洁，去除灰尘、油脂、污垢等杂质，并确保表面干燥。若水泥基材表面存在裂缝、孔洞或不平整的情况，需先进行修补，以保证表面平整1。
2. 防腐蚀涂层选择
混凝土防腐蚀涂层种类繁多，一般有环氧、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡胶等涂料。应根据不同场合，综合考虑防腐效果、耐候性、使用环境等因素来选择适合的涂料2。
3. 底漆涂覆
根据具体产品说明，选择合适的底漆涂覆水泥基材表面。底漆不仅可以提升涂层与水泥基材表面的附着力，还能起到防腐和增强表面保护的作用。涂刷底漆前，应根据涂料说明书调配好底漆，并使用专业工具均匀地进行涂刷12。
4. 中涂涂刷（可选）
中涂的主要作用是增加膜层厚度、提高防腐效果。在中涂涂刷时，要注意涂料的稀释比例和涂刷顺序2。
5. 面涂涂覆
选用适合的防腐蚀涂层，通过刷涂、滚涂或喷涂等方式均匀涂覆在水泥基材表面。涂覆时可根据需要进行多次的涂层叠加，以达到更好的防腐效果。在面涂涂刷时，应选择合适的涂刷工具，并均匀地进行涂刷12。
6. 干燥和固化
根据涂料产品说明，等待表面涂料干燥和固化。通常需要在特定的时间内防止受水、刮擦或其他物理损伤，以确保涂料能充分固化并形成强韧的防护层/防护膜层1。
混凝土防腐剂（外加剂形式）施工流程
1. 施工准备
基层处理：移除水泥基材表面的杂质，如有机物、油污等，确保表面干净。处理水泥基材表面的裂纹，特别是大于 1.0mm 的裂纹，需凿成 U 形槽，并用高压水枪或 5%盐酸清洗，然后检查并确认无悬浮物和残渣4。
施工条件：施工温度应在 4 - 50℃之间，相对湿度在 10% - 90%为最佳。水泥基材表面应保持干净、干燥或微湿润状态4。
2. 施工步骤
涂刷基层处理剂：在处理干净的基层上均匀涂刷，特别注意小面积和细部4。
搅拌防腐剂：在喷涂前，必须搅拌混凝土防腐剂（大于一分钟），不要与其他任何液体混合使用4。
喷涂防腐剂：使用喷雾器或刷子均匀喷涂diyi遍，达到饱和状态。过程中若局部干燥过快，可以马上补喷。等整体混凝土面出现半干时，可重复性进行遍喷涂。如有白色结晶残留物出现属于正常现象，用清水擦除即可4。
特殊处理：当混凝土建筑存在缺陷（如洞或裂缝）时，需将混凝土防腐剂跟水泥混合成胶泥填补缺陷。若混凝土缺陷过大且已有水渗出，需先将专用的堵漏材料打进裂缝或洞里，堵住水流，然后再用混凝土防腐剂与水泥混合成的胶泥进行封堵。封堵后再按正常施工方式喷涂混凝土防腐剂4。
3. 施工后养护
保持干燥：施工完毕的水泥基材表面应保持 24 小时内不被水淋冰冻4。
常温养护：在常温养护 5 - 7 天后，方可回填土或覆盖其他物质4。
4. 注意事项
混凝土防腐剂施工时，应防止接触铝制品、釉面或玻璃的表面，否则会发生腐蚀4。
施工工具要保持洁净，防止其他化学物质混入防腐剂内，影响使用效果4。
混凝土防腐剂不能加水使用，施工完毕后多余的保护剂必须封闭储存4。