行业资讯
新闻资讯
联系我们

手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
聚合物路面修补砂浆
- 发布时间:2025-07-09
聚合物路面修补砂浆介绍
产品别称与特点
聚合物路面修补砂浆也被称为水泥路面修补料、路面快速修补剂、混泥土破损修补料、路面抢修料等。它是一种既有聚合物材料的粘结性,又有无机材料耐久性的新型水泥混凝土修补料。具有高强耐磨、粘接、固化迅速,操作简便、耐久抗裂、抗压防滑、抗剥落和抗腐蚀等功能12。
适用场景与病害修复
适用场景
适用于公路、桥梁、大型停车场等路面破损修补,也可用于乡村道路、厂区路面、各类地坪等,如工业厂房、学校地坪、加油站等场所。凡是水泥水泥基材表面出现病害均适用该材料123。
病害修复
可修复水泥混凝土路面常见的啃边掉角、起皮、起砂、麻面、露石子、裂缝、空鼓、露筋等病害。冬季施工时砼路面受冻起皮、起砂等病害也能使用该材料进行修复123。
产品优势
性能优势
强度高:如路美混凝土快速修补料、路面快速修补砂浆等产品,强度可以达到40MPa以上,还有高强型可选,2小时强度≥30Mpa以上,1天强度≥40Mpa,28天强度达到50Mpa以上,能承受车辆碾压123。
粘结性好:与基层粘结强度高,融合性好,不会出现起皮、起壳、空鼓、脱落等情况23。
固化迅速:能够快速固化通车,早强型可以实现2小时固化,不影响道路正常交通和厂房库房的正常生产,可分区块施工,实现快速通行3。
耐久性好:具有抗冻融循环性能优异、抗剥落和抗腐蚀等特点,能延长路面的使用年限12。
施工简便:流平性好,工人操作简单,施工速度快,大大节约了人工成本23。
成本可控:材料自身成本低,总的维修成本可控3。
施工工艺
材料调配
加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果最佳,但可根据修补部位对稀释度的不同要求,将加水量控制在15% - 20%之间。
搅拌:充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡。若仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间约3分钟为宜,不宜过长,防止在搅拌桶内凝固。经验表明,搅拌时先加水再加料更省时省力,且由于材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,每次搅拌的料应在20 - 30分钟内施工完成34。
施工步骤
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉。
凿毛:对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理。
清扫:用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后,用高压水冲洗设备将地面冲刷,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
涂刷界面剂:作业面冲洗干净后,待表面自然干透后涂刷专用界面剂进行封闭处理,涂刷时应横纵各一遍,diyi遍干燥后方可涂遍,确保截面效果。防止施工时因作业面吸水造成起泡。待界面剂自然干透后进行下一步操作。如不涂刷界面剂,施工前必须用水浸泡作业面2 - 4小时,将作业面充分润透,直至不再渗水为止,施工前将水清理干净,施工时必须保持作业面是在无明水润湿状态下进行。
基底处理:基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工。
搅拌材料:严格按比例进行加水搅拌,搅拌器可采用手持式搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时,将称好的水倒入容器内,边加料边搅拌,直至搅拌均匀。夏季施工,视环境温度变化可再适当加入少量水,以便于施工。一次搅拌不要过多,搅拌好的材料应在规定时间内用完。
刮涂:将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上,用消泡滚筒摊平即可。
养护:修补40分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护,持续保持湿润状态,润湿后立即覆膜。覆盖养生效果佳,覆盖物可用材料的包装袋、树枝等就地取材的东西。温度在20℃以上时,两到三个小时即可开放交通,温度低时,可适当延长开放时间。如果条件允许,尽量延长开放交通的时间也有助于材料性能的提高1234。
注意事项
施工环境
受热或大风天气不宜施工,防止混凝土失水过快造成开裂,炎热受热的夏季应选择晚上施工。
冬季施工时,要做好砼材料的保温措施,防止砼路面表面受冻发生起皮、起砂等病害。
道路拐弯处容易开裂,宜设置施工缝,以减少混凝土收缩3。
地基处理
混凝土浇筑前,地基需充分湿润,防止基层吸收混凝土拌合物中的水导致路面开裂,但地基不能有明显积水3。
收光处理
路面混凝土浇筑振捣后,用木抹子磋压两遍,提浆2 - 3mm,初凝前,铁抹子抹压收光,消除水泥基材表面毛细孔及微裂缝3。
切缝与刻纹
道路混凝土抗压强度达到15 - 20MPa时,用刻纹机刻纹;混凝土浇筑后300 - 400℃·h,混凝土抗压强度5 - 10MPa时应及时进行切缝,切缝过早造成混凝土边沿受损,切缝过晚混凝土路面产生裂缝3。
产品别称与特点
聚合物路面修补砂浆也被称为水泥路面修补料、路面快速修补剂、混泥土破损修补料、路面抢修料等。它是一种既有聚合物材料的粘结性,又有无机材料耐久性的新型水泥混凝土修补料。具有高强耐磨、粘接、固化迅速,操作简便、耐久抗裂、抗压防滑、抗剥落和抗腐蚀等功能12。
适用场景与病害修复
适用场景
适用于公路、桥梁、大型停车场等路面破损修补,也可用于乡村道路、厂区路面、各类地坪等,如工业厂房、学校地坪、加油站等场所。凡是水泥水泥基材表面出现病害均适用该材料123。
病害修复
可修复水泥混凝土路面常见的啃边掉角、起皮、起砂、麻面、露石子、裂缝、空鼓、露筋等病害。冬季施工时砼路面受冻起皮、起砂等病害也能使用该材料进行修复123。
产品优势
性能优势
强度高:如路美混凝土快速修补料、路面快速修补砂浆等产品,强度可以达到40MPa以上,还有高强型可选,2小时强度≥30Mpa以上,1天强度≥40Mpa,28天强度达到50Mpa以上,能承受车辆碾压123。
粘结性好:与基层粘结强度高,融合性好,不会出现起皮、起壳、空鼓、脱落等情况23。
固化迅速:能够快速固化通车,早强型可以实现2小时固化,不影响道路正常交通和厂房库房的正常生产,可分区块施工,实现快速通行3。
耐久性好:具有抗冻融循环性能优异、抗剥落和抗腐蚀等特点,能延长路面的使用年限12。
施工简便:流平性好,工人操作简单,施工速度快,大大节约了人工成本23。
成本可控:材料自身成本低,总的维修成本可控3。
施工工艺
材料调配
加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果最佳,但可根据修补部位对稀释度的不同要求,将加水量控制在15% - 20%之间。
搅拌:充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡。若仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间约3分钟为宜,不宜过长,防止在搅拌桶内凝固。经验表明,搅拌时先加水再加料更省时省力,且由于材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,每次搅拌的料应在20 - 30分钟内施工完成34。
施工步骤
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分踢掉。
凿毛:对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位进行凿毛处理。
清扫:用气泵对地面的浮土等杂物清扫干净后,用高压水冲洗设备将地面冲刷,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
涂刷界面剂:作业面冲洗干净后,待表面自然干透后涂刷专用界面剂进行封闭处理,涂刷时应横纵各一遍,diyi遍干燥后方可涂遍,确保截面效果。防止施工时因作业面吸水造成起泡。待界面剂自然干透后进行下一步操作。如不涂刷界面剂,施工前必须用水浸泡作业面2 - 4小时,将作业面充分润透,直至不再渗水为止,施工前将水清理干净,施工时必须保持作业面是在无明水润湿状态下进行。
基底处理:基底有裂缝处时需先用快修料填补充实后再进行施工。
搅拌材料:严格按比例进行加水搅拌,搅拌器可采用手持式搅拌机或圆盘式搅拌机。搅拌时,将称好的水倒入容器内,边加料边搅拌,直至搅拌均匀。夏季施工,视环境温度变化可再适当加入少量水,以便于施工。一次搅拌不要过多,搅拌好的材料应在规定时间内用完。
刮涂:将搅拌好的砂浆均匀倒在作业面上,用消泡滚筒摊平即可。
养护:修补40分钟后或表面硬化后对表面进行洒水养护,持续保持湿润状态,润湿后立即覆膜。覆盖养生效果佳,覆盖物可用材料的包装袋、树枝等就地取材的东西。温度在20℃以上时,两到三个小时即可开放交通,温度低时,可适当延长开放时间。如果条件允许,尽量延长开放交通的时间也有助于材料性能的提高1234。
注意事项
施工环境
受热或大风天气不宜施工,防止混凝土失水过快造成开裂,炎热受热的夏季应选择晚上施工。
冬季施工时,要做好砼材料的保温措施,防止砼路面表面受冻发生起皮、起砂等病害。
道路拐弯处容易开裂,宜设置施工缝,以减少混凝土收缩3。
地基处理
混凝土浇筑前,地基需充分湿润,防止基层吸收混凝土拌合物中的水导致路面开裂,但地基不能有明显积水3。
收光处理
路面混凝土浇筑振捣后,用木抹子磋压两遍,提浆2 - 3mm,初凝前,铁抹子抹压收光,消除水泥基材表面毛细孔及微裂缝3。
切缝与刻纹
道路混凝土抗压强度达到15 - 20MPa时,用刻纹机刻纹;混凝土浇筑后300 - 400℃·h,混凝土抗压强度5 - 10MPa时应及时进行切缝,切缝过早造成混凝土边沿受损,切缝过晚混凝土路面产生裂缝3。