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混凝土环氧树脂胶
- 发布时间:2025-07-07
混凝土环氧胶是一种gaoxingnneg树脂胶黏剂,专用于混凝土材料的粘接、修复和加固,具有强度高、粘结性高、耐化学腐蚀等特点。其主要特征、用途、施工技术和注意事项:
1、重要特点
1. 出色的粘结性能
对混凝土、石料、金属、木料等材料具有极强的粘结力,能坚固修复间隙、孔眼或粘接新老混凝土页面。
吸水性强,能深入混凝土孔隙,造成机械锚固。
2. 高耐磨和韧性
固化后,抗压、抗拉、抗压强度较高,适用承重构件的修复和加固(如梁、柱、地板等)。
加上增韧剂后,可提高粘合剂的设备韧性抗裂度。
3. 耐化学腐蚀
耐酸、碱、盐等化合物浸蚀,适用环境、水利工程、海洋资源等浸蚀情景。
4. 更好的耐老化性
常温下凝固,固化后耐紫外光,耐老化,持续保持性能稳定。
5. 低收缩率
凝固阶段体积收缩小,防止收缩引起的内应力,确保粘结效果。
二、应用领域
1. 钢筋混凝土修复
修复间隙、蜂窝麻面、孔眼、损害等问题,修复结构完整性。
部分用以修复桥梁、地面、堤坝、建筑墙面等混凝土构造。
2. 加固工程
粘贴碳纤维布、钢板、玄武岩纤维等工程加固,提升混凝土构造的承载力和抗震性能。
外包钢加固时做为填充胶,确保钢与混凝土的密切联系。
3. 新老混凝土粘接
在改造改建工程中,用新老混凝土页面处理,提升综合型(如柱接长、梁体扩宽等)。
4. 防水与防腐
地下室、水池、工厂等防水防腐工程作为防水层或防腐层的黏合剂。
5. 特种建材制造
用以人造石、地板砂浆、预制构件等建筑材料的粘接或改善。
三、施工技术
1. 表面解决
消除水泥板材表面:消除疏松层,用高压水或钢刷清除油污、尘土、浮浆等杂质。
粗糙化处理:依据打磨、喷砂或凿毛,提升外型粗糙度,提升粘合力。
干燥要求:表面应无明水,湿度过高时要干燥或应用潮湿面专用胶。
2. 配胶与搅拌
按比例混合主剂(环氧树脂)、固化剂、稀释剂(如需)和填料(如石英沙)搅拌均匀。
注意避免汽泡渗入,必要时应用真空搅拌机。
3. 涂胶与粘接
采用刮板、刮板或补胶工具将胶水均匀涂抹在水泥板材表面,厚度一般为1-3mm。
马上顺从被粘物(如修复块、工程加固),轻轻按压密实,排出汽体。
规模性施工需要分区开展,防止漏涂或黏合剂太厚。
4. 固化标准
常温凝固:25℃时基本凝固需4-6钟头,彻底凝固需24-72钟头(视操作温度来定)。
低温或潮湿环境需要增加初凝,必要时加温以推动凝固(如使用红外灯)。
四、疑难问题
1. 防护戴手套、护目镜和口罩,防止皮肤接触或吸进胶体挥发物。
不小心粘到皮肤或眼睛上,立即用很多清水冲洗并就诊。
2. 贮存期和保质期
密封存放阴凉通风处,维护用火和加热(提议温度)≤25℃)。
保质期一般为6-12个月(未开封),开封后尽早应用。
3. 环境标准
施工温度应是5-40℃,湿度应是≤70%。低温或高湿环境可能影响凝固效果。
防止在雨天或大风天气户外施工。
4. 质量控制
严苛按比例配胶,防止固化剂太多(导致延性)或不足(导致凝固不全面)。
小面积试涂验证粘接效果,查验无误后再进行规模性施工。
五、常见问题及
1. 粘接不牢
缘故:表面太脏,黏合剂过薄或过厚,凝固不全面。
解决:重新处理表面,操纵胶层厚度,提升初凝。
2. 黏胶开裂
缘故:胶体韧性不够,热涨冷缩应力太大。
解决:挑选增韧胶剂,或添加弹性填料(如橡胶颗粒)。
3. 固化速度慢
缘故:环境气温低,固化剂用量不够。
解决:提升操作温度,或适时调整固化剂占比(需细心调节)。
六、选型建议
根据实际需要选择合适的种类:
1. 一般修复胶:适用一般间隙、孔修复,强度要求适度。
2. 钢筋胶:用以粘贴碳纤维布、钢板等,要求高粘接强度和韧性。
3. 水里胶/潮湿面胶:专用于水利工程或湿冷环境,可在潮湿环境中干躁固化。
4. 耐热胶:用以加温环境(如烟管、锅炉基本),应该选择耐热环氧树脂。
:混凝土环氧胶是修复和加固混凝土构造的关键材料,具有广泛的适用性,但需要严格的施工工艺,以保证粘结力能和长期耐用性。
1、重要特点
1. 出色的粘结性能
对混凝土、石料、金属、木料等材料具有极强的粘结力,能坚固修复间隙、孔眼或粘接新老混凝土页面。
吸水性强,能深入混凝土孔隙,造成机械锚固。
2. 高耐磨和韧性
固化后,抗压、抗拉、抗压强度较高,适用承重构件的修复和加固(如梁、柱、地板等)。
加上增韧剂后,可提高粘合剂的设备韧性抗裂度。
3. 耐化学腐蚀
耐酸、碱、盐等化合物浸蚀,适用环境、水利工程、海洋资源等浸蚀情景。
4. 更好的耐老化性
常温下凝固,固化后耐紫外光,耐老化,持续保持性能稳定。
5. 低收缩率
凝固阶段体积收缩小,防止收缩引起的内应力,确保粘结效果。
二、应用领域
1. 钢筋混凝土修复
修复间隙、蜂窝麻面、孔眼、损害等问题,修复结构完整性。
部分用以修复桥梁、地面、堤坝、建筑墙面等混凝土构造。
2. 加固工程
粘贴碳纤维布、钢板、玄武岩纤维等工程加固,提升混凝土构造的承载力和抗震性能。
外包钢加固时做为填充胶,确保钢与混凝土的密切联系。
3. 新老混凝土粘接
在改造改建工程中,用新老混凝土页面处理,提升综合型(如柱接长、梁体扩宽等)。
4. 防水与防腐
地下室、水池、工厂等防水防腐工程作为防水层或防腐层的黏合剂。
5. 特种建材制造
用以人造石、地板砂浆、预制构件等建筑材料的粘接或改善。
三、施工技术
1. 表面解决
消除水泥板材表面:消除疏松层,用高压水或钢刷清除油污、尘土、浮浆等杂质。
粗糙化处理:依据打磨、喷砂或凿毛,提升外型粗糙度,提升粘合力。
干燥要求:表面应无明水,湿度过高时要干燥或应用潮湿面专用胶。
2. 配胶与搅拌
按比例混合主剂(环氧树脂)、固化剂、稀释剂(如需)和填料(如石英沙)搅拌均匀。
注意避免汽泡渗入,必要时应用真空搅拌机。
3. 涂胶与粘接
采用刮板、刮板或补胶工具将胶水均匀涂抹在水泥板材表面,厚度一般为1-3mm。
马上顺从被粘物(如修复块、工程加固),轻轻按压密实,排出汽体。
规模性施工需要分区开展,防止漏涂或黏合剂太厚。
4. 固化标准
常温凝固:25℃时基本凝固需4-6钟头,彻底凝固需24-72钟头(视操作温度来定)。
低温或潮湿环境需要增加初凝,必要时加温以推动凝固(如使用红外灯)。
四、疑难问题
1. 防护戴手套、护目镜和口罩,防止皮肤接触或吸进胶体挥发物。
不小心粘到皮肤或眼睛上,立即用很多清水冲洗并就诊。
2. 贮存期和保质期
密封存放阴凉通风处,维护用火和加热(提议温度)≤25℃)。
保质期一般为6-12个月(未开封),开封后尽早应用。
3. 环境标准
施工温度应是5-40℃,湿度应是≤70%。低温或高湿环境可能影响凝固效果。
防止在雨天或大风天气户外施工。
4. 质量控制
严苛按比例配胶,防止固化剂太多(导致延性)或不足(导致凝固不全面)。
小面积试涂验证粘接效果,查验无误后再进行规模性施工。
五、常见问题及
1. 粘接不牢
缘故:表面太脏,黏合剂过薄或过厚,凝固不全面。
解决:重新处理表面,操纵胶层厚度,提升初凝。
2. 黏胶开裂
缘故:胶体韧性不够,热涨冷缩应力太大。
解决:挑选增韧胶剂,或添加弹性填料(如橡胶颗粒)。
3. 固化速度慢
缘故:环境气温低,固化剂用量不够。
解决:提升操作温度,或适时调整固化剂占比(需细心调节)。
六、选型建议
根据实际需要选择合适的种类:
1. 一般修复胶:适用一般间隙、孔修复,强度要求适度。
2. 钢筋胶:用以粘贴碳纤维布、钢板等,要求高粘接强度和韧性。
3. 水里胶/潮湿面胶:专用于水利工程或湿冷环境,可在潮湿环境中干躁固化。
4. 耐热胶:用以加温环境(如烟管、锅炉基本),应该选择耐热环氧树脂。
:混凝土环氧胶是修复和加固混凝土构造的关键材料,具有广泛的适用性,但需要严格的施工工艺,以保证粘结力能和长期耐用性。
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