行业资讯
新闻资讯
联系我们

手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
混凝土结构封缝胶
- 发布时间:2025-07-04
钢筋混凝土密封胶是修复、加固和防水混凝土裂缝施工中密封裂缝表面或补胶通道的关键材料。其作用是密封裂缝表面,避免粘合剂流出,保持补胶压力,保证修复材料(如环氧树脂密封胶)的效果注入裂缝内部。主要点:
diyi,关键特征
附着力强,密封性强
粘接强度与混凝土正拉强度≥2.5MPa(破坏出现在混凝土内部),可以紧密贴合缝隙表面,产生持续致密的密封层,避免修补胶从缝隙两侧溢出。
粘度高,施工方便
粘度较低(一般)≤800mPa·s),具有良好的流动性,能迅速渗透到缝隙边缘的细小间隙,保证密封无死角;可采用刷漆、涂漆或注入施工,操作简单。
快速干固和耐久性
常温下初凝时间为1-2小时,完全凝固时间为6-12小时(低温需增加),固化后硬度高,耐磨性好;耐腐蚀(pH3-11)、长时间使用不脱落、不开裂,耐浸泡。
兼容性
适用于普通修补胶(如环氧树脂灌缝胶、聚氨酯灌缝胶),无反应,保证修补系统综合性能稳定。
典型的应用领域
间隙表面封闭
在修复环氧树脂填缝剂、聚氨酯填缝剂等之前,密封缝隙表面,避免修复胶液从缝隙两侧溢出,确保所有粘合剂都注入缝隙。
密封补胶通道
用于堵漏补胶嘴与缝隙之间的缝隙,在压力注胶过程中,保持补胶压力,保证粘剂的出料效果渗透到缝隙深处。
防潮和防腐蚀协助
作为钢筋混凝土防水层的辅助材料,封闭微小间隙(总宽度≤0.2mm),防止水分、化学物质侵入;适用于工厂、污水处理站等腐蚀环境。
主要类型和特点三
适用于场景的类型特性
环氧树脂粘接强度高(≥3.0MPa)、耐久性好(抗渗压力好)≥1.5MPa),固化后硬度大,适用于承重构件间隙密封。桥梁、隧道、厂房等工程的加固和修复。
丙烯酸酯粘度高,干燥快(最终凝结30分钟),韧性好,能适应混凝土的细微变形,适用于活动间隙表面的封闭。修复地下室、屋顶等动态裂缝。
聚氨酯遇水膨胀,密封性强,可填充微小孔隙,适用于湿冷基面或水中间隙表面的临时封闭。水下结构、水池等应急修复。
施工技术四、施工技术
基层处理
清洁间隙表面:用钢刷或磨光机清除间隙两侧的浮灰、油渍、松散物,脱膜剂应用甲苯擦洗(完全干燥)。
抛光边缘:沿缝隙两侧各扩展5-10cm范围抛光至粗糙度Ra≥50μm,提高密封胶与混凝土之间的机器咬合力。
材料配制
单组分密封胶:直接挤压应用(有些产品需要搅拌均匀)。
成分密封胶:严格按A:B=3:1或2:1(质量比)混合,低速搅拌3-5分钟至匀称无色差,静置1-2分钟消泡(超时粘剂变稠需废弃)。
涂装/注入施工
涂装方法:用抹刀或刷子在裂缝表面均匀涂上密封胶,厚度为1-3mm,总宽度覆盖缝隙两侧各5-10cm(呈“U“型密封带)。
注射方法:根据补胶枪将密封胶注入缝隙两侧预留槽内(深3-5mm),确保粘合剂完全填充缝隙。
干固与查验
早期干固:常温下1-2小时干固,6-12小时完全干固(低温需延长至24小时)。
密封效果检验:固化后用手按压密封层,无凹陷或干裂即达标;如果发现溢胶,需要补充密封胶。
质量管理与验收五
施工阶段检查
基层处理是否符合标准(洁净、粗糙)、密封胶的配制是否正确(组分需要称重)、涂层厚度是否正确(≥1mm)。
检查密封胶与混凝土的粘结情况(无气泡,无脱落)。
验收标准
密封效果:补胶时无粘剂从缝隙两侧溢出(压力补胶试验验证)。
机械性能:抗拉强度≥2.5MPa(按GB/T 22374规范检测),混凝土内部出现破坏。
第六,注意事项
环境适应:施工温度≥5℃(低温需要预热材料超过15℃),湿度≤85%;严禁在雨天或高湿环境下进行室外施工。
保护:佩戴手套、口罩和护目镜(避免接触皮肤或吸入挥发性),部分溶剂型商品需要保护明火。
储存条件:密封储存在阴凉干燥的地方,保质期6-12个月,到期需要重新检查。
diyi,关键特征
附着力强,密封性强
粘接强度与混凝土正拉强度≥2.5MPa(破坏出现在混凝土内部),可以紧密贴合缝隙表面,产生持续致密的密封层,避免修补胶从缝隙两侧溢出。
粘度高,施工方便
粘度较低(一般)≤800mPa·s),具有良好的流动性,能迅速渗透到缝隙边缘的细小间隙,保证密封无死角;可采用刷漆、涂漆或注入施工,操作简单。
快速干固和耐久性
常温下初凝时间为1-2小时,完全凝固时间为6-12小时(低温需增加),固化后硬度高,耐磨性好;耐腐蚀(pH3-11)、长时间使用不脱落、不开裂,耐浸泡。
兼容性
适用于普通修补胶(如环氧树脂灌缝胶、聚氨酯灌缝胶),无反应,保证修补系统综合性能稳定。
典型的应用领域
间隙表面封闭
在修复环氧树脂填缝剂、聚氨酯填缝剂等之前,密封缝隙表面,避免修复胶液从缝隙两侧溢出,确保所有粘合剂都注入缝隙。
密封补胶通道
用于堵漏补胶嘴与缝隙之间的缝隙,在压力注胶过程中,保持补胶压力,保证粘剂的出料效果渗透到缝隙深处。
防潮和防腐蚀协助
作为钢筋混凝土防水层的辅助材料,封闭微小间隙(总宽度≤0.2mm),防止水分、化学物质侵入;适用于工厂、污水处理站等腐蚀环境。
主要类型和特点三
适用于场景的类型特性
环氧树脂粘接强度高(≥3.0MPa)、耐久性好(抗渗压力好)≥1.5MPa),固化后硬度大,适用于承重构件间隙密封。桥梁、隧道、厂房等工程的加固和修复。
丙烯酸酯粘度高,干燥快(最终凝结30分钟),韧性好,能适应混凝土的细微变形,适用于活动间隙表面的封闭。修复地下室、屋顶等动态裂缝。
聚氨酯遇水膨胀,密封性强,可填充微小孔隙,适用于湿冷基面或水中间隙表面的临时封闭。水下结构、水池等应急修复。
施工技术四、施工技术
基层处理
清洁间隙表面:用钢刷或磨光机清除间隙两侧的浮灰、油渍、松散物,脱膜剂应用甲苯擦洗(完全干燥)。
抛光边缘:沿缝隙两侧各扩展5-10cm范围抛光至粗糙度Ra≥50μm,提高密封胶与混凝土之间的机器咬合力。
材料配制
单组分密封胶:直接挤压应用(有些产品需要搅拌均匀)。
成分密封胶:严格按A:B=3:1或2:1(质量比)混合,低速搅拌3-5分钟至匀称无色差,静置1-2分钟消泡(超时粘剂变稠需废弃)。
涂装/注入施工
涂装方法:用抹刀或刷子在裂缝表面均匀涂上密封胶,厚度为1-3mm,总宽度覆盖缝隙两侧各5-10cm(呈“U“型密封带)。
注射方法:根据补胶枪将密封胶注入缝隙两侧预留槽内(深3-5mm),确保粘合剂完全填充缝隙。
干固与查验
早期干固:常温下1-2小时干固,6-12小时完全干固(低温需延长至24小时)。
密封效果检验:固化后用手按压密封层,无凹陷或干裂即达标;如果发现溢胶,需要补充密封胶。
质量管理与验收五
施工阶段检查
基层处理是否符合标准(洁净、粗糙)、密封胶的配制是否正确(组分需要称重)、涂层厚度是否正确(≥1mm)。
检查密封胶与混凝土的粘结情况(无气泡,无脱落)。
验收标准
密封效果:补胶时无粘剂从缝隙两侧溢出(压力补胶试验验证)。
机械性能:抗拉强度≥2.5MPa(按GB/T 22374规范检测),混凝土内部出现破坏。
第六,注意事项
环境适应:施工温度≥5℃(低温需要预热材料超过15℃),湿度≤85%;严禁在雨天或高湿环境下进行室外施工。
保护:佩戴手套、口罩和护目镜(避免接触皮肤或吸入挥发性),部分溶剂型商品需要保护明火。
储存条件:密封储存在阴凉干燥的地方,保质期6-12个月,到期需要重新检查。
- 上一篇:混凝土结构缝隙修补胶
- 下一篇:返回列表