混凝土表面缓凝剂怎么用

发布时间：2025-07-03

水泥基材表面缓凝剂主要用于延缓水泥基材表面的凝结时间，方便后续冲洗露骨料或处理施工缝。具体应用方法和要点:
施工前的准备工作
基层处理：清除模板或水泥基材表面的油污、浮灰，保证干燥无杂质。
材料选择：根据工程要求选择合适的缓凝剂(如有机类适用于高强度混凝土，无机类适用于大型混凝土)。
测试确定掺量：通过测试确定最佳用量，一般有机缓凝剂掺量为0.03%~0.1%，无机用量为0.1%~0.3%。
使用方法
涂装方法(表面处理)
应用场景：模板表面或混凝土终凝前表面(如露骨料透水路面、装配式构件连接面)。
操作步骤：
根据说明稀释或直接使用缓凝剂(有些产品是膏状的，需要均匀涂抹)。
在模板或水泥基材表面均匀涂刷刷子或滚筒，厚度为0.2~0.5mm，覆盖完全。
涂刷后立即浇筑混凝土，振捣密实。
喷洒法(终凝前处理)
应用场景：浇筑混凝土后应延缓表面凝结(例如施工缝处理)。
操作步骤：
在混凝土初凝之前(表面没有明水但没有完全硬化)，用喷雾器均匀喷洒缓凝溶液。
喷涂后立即覆盖塑料薄膜进行保湿，防止水分蒸发过快。
养护和冲洗三
维修时间：根据环境温度调节，在常温下覆盖保湿保养。≥12小时。
冲洗操作：
当混凝土达到设计强度时(通常)≥24小时后，用高压水枪(压力6~8MPa)垂直冲洗表面。
冲洗至表面骨料完全暴露，无缓凝残留。
第四，注意事项
温度控制：在加热环境中需要增加掺量，在低温下需要延长养护时间。
防止过量使用：过量使用会导致混凝土强度下降或后期开裂。
储存要求：密封储存在阴凉干燥的地方，保质期一般为6-12个月，过期需要重新检查。