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混凝土抗渗防水剂的用法用量
- 发布时间:2025-06-26
根据工程要求、防水剂种类(如粉剂、液剂)和配合比,确立混凝土抗渗防水剂的用法和用量。具体说明:
一、用法1. 粉末防水剂(如硫化物、水泥基防水剂):
混和方式:依据水泥重量一定比例,立即与水泥、砂、石等干料拌匀,然后加水拌和。
适用场景:适用地下室、水池、路基等一般防水混泥土。
2. 液态防水剂(如有机硅、高聚物):
掺加方式:马上混和:依据水泥净重或混凝土总体积的一定比例,稀释后放水拌匀。
后掺法:混凝土搅拌后掺加,避免与水泥马上体现。
适用场景:适用高抗渗要求或复杂环境(如海洋技术、化学腐蚀环境)。
3. 疑难问题:
防水剂应均匀分散,防止结团或堆积。
液态防水剂应充分搅拌均匀,保证与混凝土充分混合。
严格遵守产品手册或试验设定的掺量运用,防止过多或不够。
二、用量1. 粉剂防水剂
掺量范畴:一般为水泥净重 2%~8%,具体根据防水剂种类和工程要求作出调整。
广泛掺量:一般防水剂(如硫化物):3%~5%。
防水剂(如水泥基渗透结晶型):5%~8%。
计算案例:若水泥用量为 500kg,掺量为 4%的防水剂量是:
500kg × 4% = 20kg。
2. 液剂防水剂
掺量范畴:一般为水泥净重 0.5%~2%,或混凝土总容积 5%~10%。
广泛掺量:有机硅防水剂:0.5%~1%。
高聚物防水剂:1%:~2%。
计算案例:若水泥用量为 500kg,掺量为 1%,防水剂用量为:
500kg × 1% = 5kg(液剂稀释后运用)。
3. 特殊说明
不同的工程要求:
低抗渗要求(如一般地下室):粉剂掺量 3%~5%,液剂掺量 0.5%~1%。
高抗渗要求(如水池、海洋技术):粉剂掺量 5%~8%,液剂掺量 1%~2%。
污染环境:在炎热或寒冷的环境里,可能需要适当提升掺量。
繁杂部位(如阳角线、变形缝)可部分填补。
三、配合比设计
1. 基本公式:
防水混凝土配合比应达到抗渗等级(如防水混凝土配合比) P6、P8、P10 等)和强度要求。
普遍配合比:水泥 : 砂 : 石子 = 1 : 2 : 3(质量比)、水灰比 0.4~0.5。
依据水泥净重或混凝土体积计算防水剂掺量。
2. 案例配合比:
粉末防水剂:
水泥:400kg
砂:800kg
石子:1200kg
水:180kg
防水剂(掺量 5%):400kg × 5% = 20kg
总掺量:20KG(与水泥混合后加水拌和)。
液剂防水剂:
水泥:400kg
砂:800kg
石子:1200kg
水:180kg
防水剂(掺量 1%):400kg × 1% = 4kg(稀释后放水)。
四、施工要点
1. 搅拌:
粉末防水剂:先与水泥、沙石干拌均匀,再加水搅拌至匀称。
液态防水剂:稀释后添加水里,与混凝土翻拌。
2. 浇制:
防水混泥土应分层浇筑,每层厚度不能超过 30cm,振捣密实。
要加强变形缝、阳角线等部位(如擦洗防水剂和增加止水条)。
3. 保养:
浇制后马上遮盖保湿,保养时间不少于 7 天,防止前期少水开裂。
五、疑难问题
1. 试验验证:
在大面积使用前,应通过试配确立最好掺量和配合比。
2. 兼容性:
防水剂可能与某些外加剂(如减水剂、早强剂)发生反应,需提前进行实验。
3. 存储:
粉末防水剂必须防水贮存,液态防水剂必须密封保存,防止冻洁或曝露。
粉末防水剂:掺量为水泥重量 2%~8%,适用基本防水施工。
液体剂防水剂:掺量为水泥净重 0.5%~2%,适用高抗渗或复杂环境。
核心原则:根据工程抗渗等级、气候条件和材料特性,通过试验明确最好掺量,确保防水效果。
一、用法1. 粉末防水剂(如硫化物、水泥基防水剂):
混和方式:依据水泥重量一定比例,立即与水泥、砂、石等干料拌匀,然后加水拌和。
适用场景:适用地下室、水池、路基等一般防水混泥土。
2. 液态防水剂(如有机硅、高聚物):
掺加方式:马上混和:依据水泥净重或混凝土总体积的一定比例,稀释后放水拌匀。
后掺法:混凝土搅拌后掺加,避免与水泥马上体现。
适用场景:适用高抗渗要求或复杂环境(如海洋技术、化学腐蚀环境)。
3. 疑难问题:
防水剂应均匀分散,防止结团或堆积。
液态防水剂应充分搅拌均匀,保证与混凝土充分混合。
严格遵守产品手册或试验设定的掺量运用,防止过多或不够。
二、用量1. 粉剂防水剂
掺量范畴:一般为水泥净重 2%~8%,具体根据防水剂种类和工程要求作出调整。
广泛掺量:一般防水剂(如硫化物):3%~5%。
防水剂(如水泥基渗透结晶型):5%~8%。
计算案例:若水泥用量为 500kg,掺量为 4%的防水剂量是:
500kg × 4% = 20kg。
2. 液剂防水剂
掺量范畴:一般为水泥净重 0.5%~2%,或混凝土总容积 5%~10%。
广泛掺量:有机硅防水剂:0.5%~1%。
高聚物防水剂:1%:~2%。
计算案例:若水泥用量为 500kg,掺量为 1%,防水剂用量为:
500kg × 1% = 5kg(液剂稀释后运用)。
3. 特殊说明
不同的工程要求:
低抗渗要求(如一般地下室):粉剂掺量 3%~5%,液剂掺量 0.5%~1%。
高抗渗要求(如水池、海洋技术):粉剂掺量 5%~8%,液剂掺量 1%~2%。
污染环境:在炎热或寒冷的环境里,可能需要适当提升掺量。
繁杂部位(如阳角线、变形缝)可部分填补。
三、配合比设计
1. 基本公式:
防水混凝土配合比应达到抗渗等级(如防水混凝土配合比) P6、P8、P10 等)和强度要求。
普遍配合比:水泥 : 砂 : 石子 = 1 : 2 : 3(质量比)、水灰比 0.4~0.5。
依据水泥净重或混凝土体积计算防水剂掺量。
2. 案例配合比:
粉末防水剂:
水泥:400kg
砂:800kg
石子:1200kg
水:180kg
防水剂(掺量 5%):400kg × 5% = 20kg
总掺量:20KG(与水泥混合后加水拌和)。
液剂防水剂:
水泥:400kg
砂:800kg
石子:1200kg
水:180kg
防水剂(掺量 1%):400kg × 1% = 4kg(稀释后放水)。
四、施工要点
1. 搅拌:
粉末防水剂:先与水泥、沙石干拌均匀,再加水搅拌至匀称。
液态防水剂:稀释后添加水里,与混凝土翻拌。
2. 浇制:
防水混泥土应分层浇筑,每层厚度不能超过 30cm,振捣密实。
要加强变形缝、阳角线等部位(如擦洗防水剂和增加止水条)。
3. 保养:
浇制后马上遮盖保湿,保养时间不少于 7 天,防止前期少水开裂。
五、疑难问题
1. 试验验证:
在大面积使用前,应通过试配确立最好掺量和配合比。
2. 兼容性:
防水剂可能与某些外加剂(如减水剂、早强剂)发生反应,需提前进行实验。
3. 存储:
粉末防水剂必须防水贮存,液态防水剂必须密封保存,防止冻洁或曝露。
粉末防水剂:掺量为水泥重量 2%~8%,适用基本防水施工。
液体剂防水剂:掺量为水泥净重 0.5%~2%,适用高抗渗或复杂环境。
核心原则:根据工程抗渗等级、气候条件和材料特性,通过试验明确最好掺量,确保防水效果。
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