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混凝土道路修补砂浆
- 发布时间:2025-06-26
修补混凝土道路砂浆
产品
混凝土道路修补砂浆是一种新型的混凝土修补材料,具有材料的附着力和无机材料的耐久性,通常为棕灰色粉末,包装4。它可以解决混凝土的老化、掉块、裂纹、漏水、渗水等问题,弥补混凝土的不足。
主要用途
混凝土结构表面损伤修复:适用于表面损伤部位,如空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等。,从而恢复混凝土结构的良好使用性能。
加固找平:可作为碳纤维加固找平砂浆,砌筑砂浆,建筑(构)筑物适用于钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆1。
水泥路面病害修复:及时修复水泥混凝土路面的麻面、空鼓、脱皮、脱壳、裂缝、露筋等病害。所有水泥水泥基材表面病害均适用于该材料1。
其他应用:适用于桥梁、轨道板、混凝土路面等混凝土的修复,以及混凝土结构(梁、柱、板等)的形状修复或形状重塑。);也适用于水工、工业建筑混凝土孔洞、蜂窝、麻面等缺陷的修复加固,混凝土阳台、栏杆、楼梯、台阶等的修复23。
产品特点
施工性能好:施工和易性好,施工时无需振动,现场加水搅拌即可使用。操作简单,可在潮湿的基层施工2。
强度高,固化速度快:早强性能突出,一天抗压强度可达20Mpa,抗压强度高,固化速度快。
良好的粘结性能:例如使用混凝土界面处理剂,与新老混凝土的粘结强度大于1.8Mpa2。
耐久性好:具有良好的抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性和钢筋阻锈性,耐久性与混凝土同步;保水性好,耐碱性高,耐紫外线12。
可以冬季施工:聚合物修补砂浆允许环境温度在? -当温度超过5℃时,进行混凝土结构安装门面、水平面和顶面修补室外施工2。
施工方法
基层要求和处理
基层表面条件:基层表面应光滑、粗糙、干净、无油污、无浮灰、无砂、空鼓、裂缝等。施工前,用高压水冲洗,保持湿润,但不得有积水。界面粘接时,可提前涂抹界面处理剂1。
具体处理步骤:
清洁:去除鼓包、脱皮、裂缝等部位的松动部位。对于低于3毫米的部位、过于平整的部位和油污部位,应进行拉毛处理。拉毛方法可以用拉毛设备或用尖锤手动敲击1。
清洁:将底部浮土等杂物清理干净,用高压水冲洗干净,冲洗时应将泥浆冲出工作面,防止回流1。
保湿:用水清洗后,应将水保留在工作面上一段时间,充分润湿工作面,直至不再渗水为止。
材料配制
质量比例:粉末:水按质量比例为100 : 13称取放置。还可以根据厂家推荐的用水量,将清水注入搅拌设备中,然后加入砂浆粉搅拌均匀123。
搅拌过程:将实际用量90%的水倒入粉末中,搅拌均匀,然后逐渐倒入剩余的10%的水,搅拌无结块。砂浆搅拌后,应在规定时间内用完(温度在20℃时,20分钟内用完),搅拌量不宜过多,搅拌位置应尽可能靠近修复位置。每次搅拌后,用水冲洗搅拌设备,避免砂浆粘接聚集在设备上,搅拌后不要加水搅拌123。
施工操作
涂层界面处理剂:先将界面处理剂均匀地涂在潮湿的混凝土基层表面(甲) : 乙=3 : 1)13。
分块施工:砂浆修复一次施工面积不宜过大,施工应分块错开,每块面积不宜过大。分层施工时,接缝位置应相互错开13。
摊铺和压制:用抹刀将砂浆压在修复面上。一般修复层厚度不超过50毫米,每次压制不超过10毫米为宜。表面干燥后,进行上层施工。修复砂浆摊铺后,应立即压制并一次性抹平,不应重复压制23。
维修:施工完成后,对裸露的砂浆表面进行阴湿养护23。
基本要求的使用
材料用量:材料采用路面修补砂浆,修补厚度为1mm时,每平方米约需1kg1。
用水要求:用清水(牲畜可饮用水)1。
施工厚度:施工厚度在3mm以上为宜1。
施工条件:温度要在5℃以上,雨天不能施工1。
员工要求:施工人员必须具备一定的水泥混凝土施工经验,施工前先本材料的使用方法1。
施工机械:需配备砂浆搅拌机或手动搅拌工具(手钻改装)、高压水冲洗设备、底面清洗工具、海绵或拖把(用于吸收多余的水分)、两个以上的铁搅拌桶和几个抹子。
产品
混凝土道路修补砂浆是一种新型的混凝土修补材料,具有材料的附着力和无机材料的耐久性,通常为棕灰色粉末,包装4。它可以解决混凝土的老化、掉块、裂纹、漏水、渗水等问题,弥补混凝土的不足。
主要用途
混凝土结构表面损伤修复:适用于表面损伤部位,如空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等。,从而恢复混凝土结构的良好使用性能。
加固找平:可作为碳纤维加固找平砂浆,砌筑砂浆,建筑(构)筑物适用于钢绞线加固的抹灰找平保护砂浆1。
水泥路面病害修复:及时修复水泥混凝土路面的麻面、空鼓、脱皮、脱壳、裂缝、露筋等病害。所有水泥水泥基材表面病害均适用于该材料1。
其他应用:适用于桥梁、轨道板、混凝土路面等混凝土的修复,以及混凝土结构(梁、柱、板等)的形状修复或形状重塑。);也适用于水工、工业建筑混凝土孔洞、蜂窝、麻面等缺陷的修复加固,混凝土阳台、栏杆、楼梯、台阶等的修复23。
产品特点
施工性能好:施工和易性好,施工时无需振动,现场加水搅拌即可使用。操作简单,可在潮湿的基层施工2。
强度高,固化速度快:早强性能突出,一天抗压强度可达20Mpa,抗压强度高,固化速度快。
良好的粘结性能:例如使用混凝土界面处理剂,与新老混凝土的粘结强度大于1.8Mpa2。
耐久性好:具有良好的抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性和钢筋阻锈性,耐久性与混凝土同步;保水性好,耐碱性高,耐紫外线12。
可以冬季施工:聚合物修补砂浆允许环境温度在? -当温度超过5℃时,进行混凝土结构安装门面、水平面和顶面修补室外施工2。
施工方法
基层要求和处理
基层表面条件:基层表面应光滑、粗糙、干净、无油污、无浮灰、无砂、空鼓、裂缝等。施工前,用高压水冲洗,保持湿润,但不得有积水。界面粘接时,可提前涂抹界面处理剂1。
具体处理步骤:
清洁:去除鼓包、脱皮、裂缝等部位的松动部位。对于低于3毫米的部位、过于平整的部位和油污部位,应进行拉毛处理。拉毛方法可以用拉毛设备或用尖锤手动敲击1。
清洁:将底部浮土等杂物清理干净,用高压水冲洗干净,冲洗时应将泥浆冲出工作面,防止回流1。
保湿:用水清洗后,应将水保留在工作面上一段时间,充分润湿工作面,直至不再渗水为止。
材料配制
质量比例:粉末:水按质量比例为100 : 13称取放置。还可以根据厂家推荐的用水量,将清水注入搅拌设备中,然后加入砂浆粉搅拌均匀123。
搅拌过程:将实际用量90%的水倒入粉末中,搅拌均匀,然后逐渐倒入剩余的10%的水,搅拌无结块。砂浆搅拌后,应在规定时间内用完(温度在20℃时,20分钟内用完),搅拌量不宜过多,搅拌位置应尽可能靠近修复位置。每次搅拌后,用水冲洗搅拌设备,避免砂浆粘接聚集在设备上,搅拌后不要加水搅拌123。
施工操作
涂层界面处理剂:先将界面处理剂均匀地涂在潮湿的混凝土基层表面(甲) : 乙=3 : 1)13。
分块施工:砂浆修复一次施工面积不宜过大,施工应分块错开,每块面积不宜过大。分层施工时,接缝位置应相互错开13。
摊铺和压制:用抹刀将砂浆压在修复面上。一般修复层厚度不超过50毫米,每次压制不超过10毫米为宜。表面干燥后,进行上层施工。修复砂浆摊铺后,应立即压制并一次性抹平,不应重复压制23。
维修:施工完成后,对裸露的砂浆表面进行阴湿养护23。
基本要求的使用
材料用量:材料采用路面修补砂浆,修补厚度为1mm时,每平方米约需1kg1。
用水要求:用清水(牲畜可饮用水)1。
施工厚度:施工厚度在3mm以上为宜1。
施工条件:温度要在5℃以上,雨天不能施工1。
员工要求:施工人员必须具备一定的水泥混凝土施工经验,施工前先本材料的使用方法1。
施工机械:需配备砂浆搅拌机或手动搅拌工具(手钻改装)、高压水冲洗设备、底面清洗工具、海绵或拖把(用于吸收多余的水分)、两个以上的铁搅拌桶和几个抹子。