混凝土补洞用环氧砂浆

发布时间：2025-06-26

环氧砂浆是一种高强度、高粘结力的固结体，以环氧树脂为主剂，配有促进剂等一系列添加剂。它具有优异的抗渗性、抗冻性、耐盐性、耐碱性、抗弱酸性和修复性和加固性。用环氧砂浆修补混凝土洞穴的步骤:
施工准备
准备环氧树脂、固化剂、水泥、砂子、搅拌工具、抹刀、刷子等工具及材料。
基面处理:确定修复区域时，修复范围应比实际损坏范围向外扩大100毫米，混凝土修复区域的垂直边缘应切割或凿出，其深度≥5毫米。清理修复区域内混凝土基层表面的浮尘和油污，去除疏松部分。清理修复区域内裸露钢筋表面的铁锈和杂物。将清理好的修复区域内的混凝土基层凿毛或用混凝土界面处理剂进行界面处理。用气泵或水清理修复区域内混凝土基层表面，下一道工序时不得有明水。
配制环氧砂浆
材料比例：环氧树脂/二丁酯/乙二胺/水泥/砂/砂石=1/0.2/0.12/1.5/4.5/适量。水性环氧树脂H123AA等也可根据具体产品的要求进行配比。：H123B=113B水性环氧固化剂：1.3。
搅拌过程：将二丁酯和环氧树脂放入铁锅中，将锅内温度提高到60°完全搅拌C后，在室内温度环境下将材料温度控制在30。°c左右；注入乙二胺并混合。最后，将砂石、水泥等材料混合均匀，然后在环氧树脂浆中加入材料。如果是水性环氧树脂和固化剂，按比例称量两组分，然后加入清洁备用桶，充分搅拌均匀，加入适量的水调整搅拌均匀。
修补施工
涂底漆:在已凿毛的水泥基材表面涂一层改性环氧基液，使旧水泥基材表面充分渗透。涂装时应薄而均匀，涂装基液厚度不应超过1毫米。注意保护涂有基液的水泥基材表面，防止杂物和灰尘散落。涂完基液后，应间隔30~60分钟，然后涂上环氧砂浆或浇筑环氧混凝土，直到基液中的气泡排出。
涂环氧砂浆:平面涂抹时，每层厚度不应超过10~15毫米，底层厚度应为5~10毫米。斜立面涂抹时，每层涂抹厚度为5~10毫米。如果层厚过大，应分层涂抹。在背面涂抹时，底层应涂有粘度较高的基液，涂抹应均匀，防止基液脱落；每层厚度应控制在3~5毫米，厚度超过5毫米时，应分层涂抹。
压实抹平：涂抹后，用抹刀压实抹平，确保环氧砂浆与混凝土基层紧密结合。
养护
保护措施:环氧砂浆固化期间，可采用覆盖塑料薄膜或湿麻袋的方法进行保护，防止受水、风、阳光等外界因素的影响。
维修时间：根据环氧砂浆的固化特性，一般需要维修7天左右，具体时间可根据施工现场的环境温度和湿度进行调整。