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混凝土裂缝灌缝胶操作流程
- 发布时间:2025-06-23
混凝土裂缝灌缝胶的操作流程一般包括以下步骤:
1. 裂缝检查及标记
检查裂缝:全面检查裂缝的位置、长度、宽度、深度、走向以及是否渗水等情况,并做好标记。
保持干燥:确保裂缝及周围区域干燥,防止影响灌缝胶的粘结效果。
2. 裂缝清理及表面处理
清理裂缝:使用钢丝刷、吹风机或高压吹尘机等工具,清除裂缝内部及两侧的灰尘、杂物、松动的混凝土块和油污。
表面处理:用酒精或丙酮擦拭裂缝两侧2-3cm范围,确保表面干净。
3. 设置灌胶嘴底座
标记注胶点位:根据裂缝的宽度、深度和走向,每隔20-30cm标记一个注胶点。
安装注胶嘴:在注胶嘴底座底部涂抹一层封缝胶,将其粘贴在标记位置,确保注胶嘴与裂缝对齐且粘贴牢固。
4. 封闭裂缝
封缝:使用封缝胶沿裂缝表面均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,封闭裂缝,防止灌胶时胶液外溢。
检查密封性:待封缝胶固化后,进行压气试漏,检查密封效果,如有漏气需修补。
5. 配制灌缝胶
按比例配胶:根据产品说明书,将灌缝胶的A、B组分按比例(如2:1或3:1)混合,搅拌均匀。
注意配胶量:配胶量要根据裂缝大小和施工进度确定,防止一次配胶过多导致固化浪费。
6. 灌胶
连接注胶器:将配制好的灌缝胶装入注胶器,并将其与注胶嘴底座连接。
灌胶操作:从裂缝的一端开始,缓慢注入灌缝胶,直至裂缝另一端出胶为止。
控制压力:灌胶时压力应逐渐升高,保持压力稳定,防止骤然加压。
7. 固化及后续处理
固化:灌缝胶固化时间视环境温度而定,一般在5℃以上固化,25℃时完全固化需2-3天。
拆除注胶嘴:待灌缝胶固化后,拆除注胶嘴,用封缝胶将注胶嘴处抹平。
表面处理:固化后对裂缝表面进行打磨平整,使其与周围水泥基材表面一致。
8. 检验
检查效果:检查裂缝是否完全填满,灌缝胶是否固化良好,表面是否平整。
补救措施:如有不密实或未填满的地方,需进行补注。
以上流程适用于大多数混凝土裂缝的灌缝胶修补操作,具体操作时需根据裂缝实际情况和产品说明书进行调整。
1. 裂缝检查及标记
检查裂缝:全面检查裂缝的位置、长度、宽度、深度、走向以及是否渗水等情况,并做好标记。
保持干燥:确保裂缝及周围区域干燥,防止影响灌缝胶的粘结效果。
2. 裂缝清理及表面处理
清理裂缝:使用钢丝刷、吹风机或高压吹尘机等工具,清除裂缝内部及两侧的灰尘、杂物、松动的混凝土块和油污。
表面处理:用酒精或丙酮擦拭裂缝两侧2-3cm范围,确保表面干净。
3. 设置灌胶嘴底座
标记注胶点位:根据裂缝的宽度、深度和走向,每隔20-30cm标记一个注胶点。
安装注胶嘴:在注胶嘴底座底部涂抹一层封缝胶,将其粘贴在标记位置,确保注胶嘴与裂缝对齐且粘贴牢固。
4. 封闭裂缝
封缝:使用封缝胶沿裂缝表面均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽不小于30mm的胶泥,封闭裂缝,防止灌胶时胶液外溢。
检查密封性:待封缝胶固化后,进行压气试漏,检查密封效果,如有漏气需修补。
5. 配制灌缝胶
按比例配胶:根据产品说明书,将灌缝胶的A、B组分按比例(如2:1或3:1)混合,搅拌均匀。
注意配胶量:配胶量要根据裂缝大小和施工进度确定,防止一次配胶过多导致固化浪费。
6. 灌胶
连接注胶器:将配制好的灌缝胶装入注胶器,并将其与注胶嘴底座连接。
灌胶操作:从裂缝的一端开始,缓慢注入灌缝胶,直至裂缝另一端出胶为止。
控制压力:灌胶时压力应逐渐升高,保持压力稳定,防止骤然加压。
7. 固化及后续处理
固化:灌缝胶固化时间视环境温度而定,一般在5℃以上固化,25℃时完全固化需2-3天。
拆除注胶嘴:待灌缝胶固化后,拆除注胶嘴,用封缝胶将注胶嘴处抹平。
表面处理:固化后对裂缝表面进行打磨平整,使其与周围水泥基材表面一致。
8. 检验
检查效果:检查裂缝是否完全填满,灌缝胶是否固化良好,表面是否平整。
补救措施:如有不密实或未填满的地方,需进行补注。
以上流程适用于大多数混凝土裂缝的灌缝胶修补操作,具体操作时需根据裂缝实际情况和产品说明书进行调整。