聚合物水泥基防水涂料二型

发布时间：2025-06-16

聚合物水泥基防水涂料Ⅱ型（简称JS防水涂料Ⅱ型）是一种常见的水性防水涂料，以聚合物乳液和水泥为主要原料，通过合理配比形成具有高强度、低延伸率的防水体系，适用于长期浸水或变形较小的防水场景。以下从产品特性、性能指标、应用场景、施工要点及注意事项等方面详细解析：
一、产品核心特性
1. 成分与配比
以丙烯酸酯类聚合物乳液为基料（液料），搭配水泥、级配砂及添加剂（粉料），液料与粉料的配比通常为 1:1（不同厂家可能略有差异）。
聚合物乳液掺量约10%~15%，水泥占比高，形成“刚性为主、柔性为辅”的涂层结构。
2. 性能优势
高强度：抗拉强度≥1.8MPa（远超Ⅰ型的1.2MPa），抗穿刺能力强，适合承受外力冲击的场景。
低延伸率：断裂延伸率≥80%（Ⅰ型为≥200%），但粘结强度更高（≥0.7MPa），适合基层变形较小的部位。
耐水性优异：长期浸水后性能稳定，不透水性满足0.3MPa、30min无渗漏，适用于潮湿环境。
二、关键性能指标（参考国标GB 23445-2009）
| 项目 | Ⅱ型技术要求 | 与Ⅰ型对比 |
||--||
| 抗拉强度 | ≥1.8MPa | 比Ⅰ型高50%，更适合承重基面 |
| 断裂延伸率 | ≥80% | 延伸率低，适应变形能力弱于Ⅰ型 |
| 粘结强度 | ≥0.7MPa（标准条件） | 比Ⅰ型高40%，与基层结合更牢固 |
| 不透水性 | 0.3MPa，30min无渗漏 | 与Ⅰ型要求相同，抗渗性一致 |
| 干燥时间（表干） | ≤4h | 干燥速度快于Ⅰ型（Ⅰ型≤8h） |
| 耐水性（浸水168h） | 拉伸强度保持率≥80% | 长期浸水后性能衰减少，适合水池等场景|
三、适用场景与工程案例
1. 典型应用场景
长期浸水环境：地下室底板、侧墙、地下隧道、人防工程、水池（如消防水池、污水池）、水库堤坝等。
潮湿基面：卫浴间、厨房、阳台（长期接触水汽）、地下车库底板等。
刚性基层：混凝土结构、水泥砂浆找平层（基层变形量≤0.5%），不适用于屋面等温差大、易开裂的部位（优先选Ⅰ型）。
2. 工程案例
地下室防水：某高层住宅地下室采用Ⅱ型涂料，涂刷2mm厚，搭配网格布增强阴阳角，5年内无渗漏。
水池防水：某污水处理厂调节池使用Ⅱ型涂料，耐氯离子腐蚀，长期浸水后涂层无粉化、脱落。
四、施工流程与技术要点
1. 施工准备
基层处理：
基面需坚实、平整、无油污、浮尘，裂缝宽度＞0.3mm时先用聚合物砂浆修补。
Ⅱ型可在潮湿基面施工（含水率≤15%，无明水），但基层若有明水需先排水。
材料调配：
按液料:粉料=1:1的比例混合，用电动搅拌器搅拌5~10分钟至无结块，静置3~5分钟待气泡消散。
2. 涂刷施工
施工方式：采用刷涂或滚涂，通常涂刷2~3遍，每遍厚度0.5~0.8mm，总厚度≥1.5mm。
细节处理：
阴阳角、管根、地漏等部位需先涂刷一层胎体增强材料（如玻纤网），再大面积施工。
遍涂刷方向与diyi遍垂直，确保涂层均匀无漏刷。
3. 养护与验收
施工后24小时内防止雨淋，常温下养护3~7天（温度＜5℃时需延长养护时间）。
验收时检查涂层无开裂、鼓泡，用针刺法检测厚度（误差≤10%），做闭水试验（48小时无渗漏）。
五、与Ⅰ型的对比与选型建议
| 对比维度 | Ⅱ型 | Ⅰ型 |
|-|--|--|
| 核心优势 | 高强度、高粘结力、耐长期浸水 | 高延伸率、抗基层变形能力强 |
| 适用基层 | 变形小、刚性强（如地下室混凝土） | 变形大、温差大（如屋面、非固化涂料搭接层）|
| 施工环境 | 可潮湿基面施工，干燥快 | 基层含水率无严格限制，但干燥慢 |
| 价格差异 | 粉料占比高，成本略低于Ⅰ型 | 乳液占比高，成本较高 |
选型原则：
若基层可能因沉降、温差产生较大变形（如屋面、伸缩缝），选Ⅰ型；
若基层结构稳定、需长期耐水（如水池、地下室外墙），选Ⅱ型；
复杂工程可结合使用（如地下室底板用Ⅱ型，顶板用Ⅰ型）。
六、常见问题与
1. 涂层开裂
原因：基层开裂或涂刷厚度不均。
解决：施工前修补基层裂缝，涂刷时控制每遍厚度≤1mm，阴阳角加玻纤网。
2. 粘结不牢
原因：基面有油污或含水率过高。
解决：用界面剂处理基面，潮湿基面可先涂刷薄涂层“打底层”。
3. 干燥后粉化
原因：水泥用量过高或养护不足。
解决：严格按配比调配，养护期保持涂层湿润（可覆盖塑料薄膜）。