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建筑加固碳纤维布如何施工
- 发布时间:2025-06-12
碳纤维布施工工艺如下:
1. 底层抛光清除:用抛光机或砂纸打磨混凝土基层表面不平整,清除浮浆、油迹和松散层,直到暴露于扎实的混凝土基层表面。梁底粘合处倒角,抛光成弧型,半经不少于20mm。
2. 配胶:采用特殊碳纤维布预浸胶,一般为环氧胶的成分。严格遵守产品手册占比,保证A,保证A、B成份拌匀,防止汽泡渗入。配胶量应依据施工进展加以控制,黏合剂的使用时间应控制在40分钟内。
3. 粉刷底胶:将准备好的底胶匀称粉刷在基层表面,厚度控制在0.2-0.3mm,保证遮盖全面。粉刷后,肯定要晾晒到指触干燥,一般需要2-4钟头。
4. 粘贴碳纤维布:依据设计尺寸预埋搭接长度切割碳纤维布,一般沿碳纤维布受力方位搭接长度不低于100mm。将预浸胶均匀涂抹在碳纤维布表面,厚度约0.5-1.0mm,采用专用滚桶沿纤维方向翻转排气,确保布料光洁无褶子、无气泡。粘贴时应顺纹粘贴,严禁扭曲。两层粘贴时,需在diyi层预浸胶干躁前或间距在60分钟内,马上粘贴下一层。
5. 粘贴U型人造板箍和压条:U型人造板箍用以提升结构节点的抗剪性能。施工环节中,先往设计位置放线,粉刷底胶,再将U型箍偏向标示粘贴,用滚桶压实,确保与碳纤维布缝隙连接。当梁高>600mm时,沿布边沿粘贴压条,用专用胶粘贴。压实后,确保边沿工整密实,防止胶体流失。
6. 检测验收:施工结束后,应做外型验收和质量验收。重点检查碳纤维布的表面平面度、压条压实度和胶体的凝固情况。凝固养护期为7天,防止震荡。
施工表面应保持清洁干躁,施工温度应控制在5℃-40℃中间,雨天严禁户外施工;禁止在空气湿度超出85%或水泥板材表面结露的区域施工。施工环节中,还应防止碳布弯折。碳布是导电材料。施工时,应维护电器设备和电源,或采取可靠的防范措施。
1. 底层抛光清除:用抛光机或砂纸打磨混凝土基层表面不平整,清除浮浆、油迹和松散层,直到暴露于扎实的混凝土基层表面。梁底粘合处倒角,抛光成弧型,半经不少于20mm。
2. 配胶:采用特殊碳纤维布预浸胶,一般为环氧胶的成分。严格遵守产品手册占比,保证A,保证A、B成份拌匀,防止汽泡渗入。配胶量应依据施工进展加以控制,黏合剂的使用时间应控制在40分钟内。
3. 粉刷底胶:将准备好的底胶匀称粉刷在基层表面,厚度控制在0.2-0.3mm,保证遮盖全面。粉刷后,肯定要晾晒到指触干燥,一般需要2-4钟头。
4. 粘贴碳纤维布:依据设计尺寸预埋搭接长度切割碳纤维布,一般沿碳纤维布受力方位搭接长度不低于100mm。将预浸胶均匀涂抹在碳纤维布表面,厚度约0.5-1.0mm,采用专用滚桶沿纤维方向翻转排气,确保布料光洁无褶子、无气泡。粘贴时应顺纹粘贴,严禁扭曲。两层粘贴时,需在diyi层预浸胶干躁前或间距在60分钟内,马上粘贴下一层。
5. 粘贴U型人造板箍和压条:U型人造板箍用以提升结构节点的抗剪性能。施工环节中,先往设计位置放线,粉刷底胶,再将U型箍偏向标示粘贴,用滚桶压实,确保与碳纤维布缝隙连接。当梁高>600mm时,沿布边沿粘贴压条,用专用胶粘贴。压实后,确保边沿工整密实,防止胶体流失。
6. 检测验收:施工结束后,应做外型验收和质量验收。重点检查碳纤维布的表面平面度、压条压实度和胶体的凝固情况。凝固养护期为7天,防止震荡。
施工表面应保持清洁干躁,施工温度应控制在5℃-40℃中间,雨天严禁户外施工;禁止在空气湿度超出85%或水泥板材表面结露的区域施工。施工环节中,还应防止碳布弯折。碳布是导电材料。施工时,应维护电器设备和电源,或采取可靠的防范措施。
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