建筑加固灌浆料

发布时间：2025-06-12

建筑物加固灌浆材料介绍
定义与成分
建筑加固灌浆材料是以水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等优质干混材料为掺合材料，工业化生产的混合干混材料。它是以优化级配的高强度材料为骨料，以水泥为基材，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀、增强材料制成的12种。
性能特点
强度高
早强高强：浇水后1 - 3天强度超过30Mpa，可有效缩短工期。比如高强度灌浆材料三天强度可达C40以上，7天C50，28天强度不低于C60；此外，14天的产品强度不低于C60，更高的产品可达C110234。
微膨胀性
浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，能满足设备二次灌浆的要求，并能产生适当的膨胀压应力，保证设备长期运行3。
耐久性好
能够承受30次疲劳试验，50次冻融环境试验，强度无明显变化，且耐候性好，可在 - 40℃～长期使用600℃3。
其他特性
它具有自流平、无振动、抗收缩、抗渗透、耐磨、耐老化等特点。它还具有低碱、耐腐蚀的特点。适用于碱，严格控制原料的碱含量。 - 对集料反应有要求的工程13。
应用范围
适用于包括设备基础加固在内的各种建筑加固场景的二次灌浆；普通水泥混凝土难以浇筑的不规则死角、边角和混凝土空洞进行补充和修复；基础加固灌浆；钢结构柱基础灌浆；轨道基础等小缝隙粘结灌浆；地铁、隧道、地下工程的施工缝嵌固；地脚螺栓锚固；混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆等2。灌浆材料的施工成本
灌浆材料施工费用
施工要点
基础处理
清洁设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润；灌浆前1小时，应吸干积水3。
确定灌浆方法
根据设备座椅的实际情况选择灌浆方法。由于灌浆材料具有良好的流动性，一般采用自重法灌浆，即直接从模板口灌浆浆料，依靠浆料的自重自行流平，填充整个灌浆空间；如果灌浆面积大，结构复杂，或者空间小，距离远，可以采用高漏斗灌浆或压力灌浆3。
支模
根据确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑模板，模板标高应高于设备底座表面至少50毫米，模板支撑应紧密稳定，防止松动和漏浆。
搅拌灌浆材料
根据产品合格证上推荐的水料比例确定加水量，搅拌用水应采用饮用水，水温为5。～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1。～2分钟；人工搅拌时，最好先加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后再加入剩余用水量继续搅拌至均匀3。
灌浆
浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出，有利于排出设备座椅与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得同时从四侧进行灌浆。
灌浆开始后要连续进行，不能间断，灌浆时间要尽量缩短。
灌浆时不宜振捣，必要时可用竹条等拉动导流。
灌浆层厚度每次不得超过100mm。
较长的设备或轨道基础灌浆，应采用分段施工，每段长度应为7m。
如果在灌浆过程中发现表面有泌水现象，可以撒少量灌浆料干料吸水。
当灌浆层厚度大于1000mm的设备基础灌浆时，搅拌灌浆材料时，可按总量比1000mm。:1加入0.5mm石，但是需要通过实验来确定其可灌性能是否符合要求。
在设备基础灌浆完成后，应在灌浆层终凝前对应去除的部分进行处理。
应防止灌浆层在灌浆施工过程中直至脱模前受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
为了便于灌浆施工，模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右。
如果灌浆过程中出现跑浆现象，应及时处理3。