环氧树脂二次灌浆料

发布时间：2023-11-21

环氧树脂灌浆材料的特点：
1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。
2、反应性固化温和，放热峰值低，可长达90分钟(25℃)，适用于大规模灌浆。
3、灌浆成型后无收缩，确保安装需要。
4、具有优异的耐腐蚀性，能长期接触酸、碱、盐、油等化学物质。
5、抗蠕变性能好，本产品可达-80。°C至+80°在不良情况下，C冻融交替，振动受压，长期使用，无塑性变形，保证设备定位长期稳定。
6、韧性好，本产品能化解任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载，这些动荷载都是由动设备传递的。
环氧灌浆材料施工方案
表面准备
所有锚点和锚套必须无水。对金属基板进行喷砂处理，实现商用白色抛光（SP-为了达到良好的粘附效果，10)标准。环氧灌浆应在处理完基面后立即施工，以免再次氧化。
灌注
密集的环氧灌浆系统需要使用模板来保证底板和墙壁之间的泄漏材料。为了避免泄漏或渗漏，所有模板都必须密封。在所有模板上涂上聚乙烯涂层或蜡，以避免材料与模板之间的粘连。准备模板时，应留有100毫米以上的灌浆口，以便于浇筑。模板上连接有倾斜槽的灌浆盒，可以增强灌浆的流动性，最大限度地减少气泡的引入。
混合
使用带刮刀的低速搅拌机(300-450转/分)，将B组分与A组分混合，充分搅拌3分钟。将混合的环氧物质放入适当的搅拌器中，慢慢添加C组分(根据所需的流动要求)，混合均匀(约5分钟)，在干净干燥的搅拌器中混合环氧灌浆时，留下10公斤C组分来控制流动性。除非西卡技术代表同意减少，否则所有C组分(3或6袋)都应加入，混合灌浆应在浇筑前不断搅拌。
施工
将混合灌浆从一侧或两侧倒入模板中，倒入足够的环氧灌浆材料，使其进入准备好的模板中，以减少空气留存。确保浇筑口与基板紧密接触。略高于基板底部(3mm)。浇筑**厚度为25mm，但最好是38mm。当浇筑厚度大于450mm时，环氧灌浆将按每450mm或更小的浇筑厚度分层浇筑。
清理工作
清洗容器中的灌浆材料。按照适用的地方规定进行处理。西卡设备清洗机可以清洗未硬化的材料。硬化材料只能机械清洗。