混凝土碳纤维布加固施工流程

发布时间：2025-06-10

混泥土碳纤维布加固改造流程
施工准备明确加固方案
开工前，应认真仔细加固方案，确保施工方案与设计要点一致，创建加固类型、方式等关键4。
提供材料工具等
依据加固方案，备好所需的碳纤维布和黏合剂（如环氧胶）、支撑材料等必要工具，如滚筒刷、刮刀、特制光滑轮等24种。
施工工地准备
消除施工工地，确保施工条件符合要求，防止粉尘、阳光和雨水侵蚀，为施工营造良好的规范4。
基面处理去除水泥基材表面
运用研磨机、砂纸等设施，清理水泥基材表面，去除污垢、油迹、松散层等杂质，使施工表面环境清洁4。
修补裂缝和损伤
修复水泥基材表面的损害和间隙，确保表面光洁，修复材料应与原混泥土相一致。若有蜂窝麻面，要充分擦抹修复胶；凹凸、孔、高低差，用胶水修复14。
处理碳纤维布粘贴面难题
处理碳纤维布粘贴面，提升外型粗糙度，提升粘结力，如倒角处理，打磨成弧型24。
油漆涂层油漆的使用需在操作温度不少于5度、湿度不超过85%、水泥基材表面含水量低于10%的条件下进行。将主剂和固化剂按一定比例先后放进容器里，用搅拌器拌匀，随后用滚筒刷或刷子均匀涂抹在混凝土工程表面，薄厚不超过0.4mm，不可漏刷或有流动、汽泡等。确保油漆对称涂刷，操纵用量不宜过多，一般在45后组合，一般45 - 12个应用软件在60分钟内完成。
胶水修复表面漆料干后应立即修复，10天左右，运用修复胶开展表面解决。用胶水修复混泥土，确保施工表面光洁，蜂窝麻面标准，必须充足擦抹修复胶，留意胶水的搅拌时间和剂量，确保充分混合和对称漆料，一般一层剂量约为0.5 - 0.7kg/m²1。
涂胶与粘贴配置粘胶剂依照胶黏剂说明书的要求，精确准备，充分搅拌均匀，确保胶粘剂的特点4。
涂擦粘胶剂将准备好的黏合剂均匀涂抹在碳纤维布和水泥基材表面，确保黏合表面充足淋湿4。
粘贴碳纤维布
切割碳纤维布时，切割规格应包括纵向和横向重合部分，粘贴前采用半R80mm圆辊翻转。纤维方向的纤维搭接长度为100mm，垂直在光纤的两部分中间不用重合。
将切好的碳纤维布放到正确的位置，用专用滚桶一侧生产，使纤维布充足淋湿，用专用带齿破乳辊清除空气滞留，随后用专用平滑的滚桶在碳纤维布表面同一方向不断翻转，清除汽泡，使碳纤维布与水泥基材表面紧密结合，确保粘贴工整，无褶子，受力方向一致。
如需两层粘贴，反复步骤124。
二次上漆和凝固
二次滚漆在碳纤维布表面再涂一层碳胶，确保碳纤维布被胶料完全覆盖。
凝固让胶黏剂自然干躁干固，准确时间依据胶黏剂说明书确立。碳纤维布粘贴后，一般需要在室温下干躁干固，凝固时间一般在24小时以上，准确时间根据环境温度湿度明确。在凝固期内，应防止外力危害24。
表面处理与维护
表面解决固化后，处理零件，防止树脂胶泛白，必要时挑选石绵砂浆或抹灰砂浆开展抹灰1。
维护若有防火要求，应选用石绵砂浆或抹灰砂浆开展防护层铺装。
当要减轻车子对碳纤维表面的冲击时，砂浆防护层或高强度混凝土能通过挂网的方式铺装，以确保防护层与纤维布有一定的粘接强度。
还可在碳纤维布表面涂一层维护镀层(如阻燃材料)，防止碳纤维布毁坏14。
检查与验收当心碳纤维布粘贴品质，确保粘贴工整、无气泡、无空鼓等问题，确保加固效果符合要求4。