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加固用的灌浆料
- 发布时间:2025-06-04
用于加固的灌浆材料应采用高强度材料作为石材,水泥作为粘结剂,加上一种由高流态、微膨胀、防离析等成分制成的材料。,并在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。相关性:
特性
机械性能:具有早强、高强度的特点,浇水后1 - 3天强度在30Mpa以上,可以明显缩短工期。例如,有些产品一天抗拉强度≥抗拉强度为20Mpa,3天≥抗拉强度30Mpa,28天≥55Mpa。
良好的变形特性:微膨胀性好,能保证设备与基础紧密接触,二次灌浆后无收缩,保证结构的稳定性和可靠性。
良好的施工特点:自流性强,现场只需加水搅拌,可直接灌入设备基础,可增加所有间隙,满足设备二次灌浆的需要;自密性好,无需振动或轻微振动即可达到密实效果。
耐久性强:经过数百万次疲劳试验和50次冻融试验,强度没有明显变化。机油浸泡30天后,强度明显增加,可以适应恶劣环境。
:、无害,不老化,对水质及周围环境零污染。
产品规格
常用的高强度无收缩灌浆材料有四种类型:HGM - 一般加固型灌浆材料,HGM - 2豆石加固灌浆材料,HGM - 超级流态灌浆材料,HGM - 4抢工型灌浆材料。它还有不同类型的CGM - 一般灌浆材料,CGM - 2豆石灌浆料,CGM - 极细灌浆料3,CGM - 4早强灌浆材料等。
适用范围
设备基础二次灌浆:适用于灌浆层厚度≥150毫米的设备基础二次灌浆可以使设备均匀承受所有载荷,满足不同机械和电气设备(包括重型设备和高精度磨床)的安装规范。
建筑工程加固:用于加固加固建筑梁、板、柱、基础和地板(修复薄厚)≥40mm),可以提高结构的承载能力和稳定性。
地脚螺钉锚固及钢筋种植:对地脚螺钉及钢筋具有较好的锚固效果,提高结构的整体性能。
具有抗油标准的设备基础二次灌浆:在抗油要求的环境中,如某些化工设备基础等,可以起到较好的加固作用。
施工工艺
基本处理:基本表面应进行凿毛处理,或使用JJ专用加固界面剂。 - 302混凝土再浇剂用于页面解决;清理基本表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱膜剂等杂物;灌浆前24小时,基本表面应充分潮湿,灌浆前1小时清除水分。
模板支持:根据灌浆施工图架模板,模板与基础、模板与模板之间的接口处使用水泥浆(建议使用901快速堵漏剂)、胶带等密封缝,达到整体模板不渗水的水平;模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右,以便灌浆施工;模板顶部标高应高于设备底座上表面50毫米。;如果在灌浆过程中出现跑浆状态,应及时处理。
灌浆材料的配制:
一般通用加固型按13加固型按13 - 要求15%加水搅拌,豆石加固型按9 - 要求11%加水搅拌。还有一些材料提出通用加固型按12 - 要求14%加水搅拌,豆石加固型按9 - 加水搅拌10%的要求。
建议采用机械搅拌法,搅拌时间一般为1。 - 2分钟(严禁使用手钻搅拌器)。人工搅拌时,先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后加入剩余的水量搅拌至对称。
每一次混合量应根据使用量来确定,以确保40min内的材料用完。
现场使用时,严禁在灌浆材料中加入任何外加剂、外加剂。
灌浆施工:
设备较长,路轨基本,应采用分段施工,每段距离不得超过5米。
次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点灌浆,直至从另一侧溢出,以方便灌浆过程中的排气,不得从四侧同时灌浆。
灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断,并且尽量减少灌浆时间。
注浆过程中禁止振捣,必要时用注浆推进器沿注浆层底部推进注浆料,禁止从注浆层中、上部推进,以保证注浆层的均质性。
设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3 - 6小时沿设备边缘向外切45度斜角,避免自由端开裂;如果不能切边解决问题,注浆后需要35度 - 6小时后,用抹刀擦拭注浆层表面。
保养:
灌浆后30分钟内,应立即喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜并覆盖岩棉被进行养护,或灌浆层终凝后立即撒水保湿。冬季施工时,维护对策还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收范围》(GB50204)的有关规定。
灌浆材料达到拆模时间后,可以安装设备,具体时间可以参照技术标准或规范。
在设备基础灌浆完成后,如果有要去除的部分,可以在灌浆完成后3 - 6小时后,即在注浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻清除。
不能将正在运转的设备的振动传递给设备基础,二次灌浆后应关闭24 - 36小时,以免造成注浆层未结硬。
特性
机械性能:具有早强、高强度的特点,浇水后1 - 3天强度在30Mpa以上,可以明显缩短工期。例如,有些产品一天抗拉强度≥抗拉强度为20Mpa,3天≥抗拉强度30Mpa,28天≥55Mpa。
良好的变形特性:微膨胀性好,能保证设备与基础紧密接触,二次灌浆后无收缩,保证结构的稳定性和可靠性。
良好的施工特点:自流性强,现场只需加水搅拌,可直接灌入设备基础,可增加所有间隙,满足设备二次灌浆的需要;自密性好,无需振动或轻微振动即可达到密实效果。
耐久性强:经过数百万次疲劳试验和50次冻融试验,强度没有明显变化。机油浸泡30天后,强度明显增加,可以适应恶劣环境。
:、无害,不老化,对水质及周围环境零污染。
产品规格
常用的高强度无收缩灌浆材料有四种类型:HGM - 一般加固型灌浆材料,HGM - 2豆石加固灌浆材料,HGM - 超级流态灌浆材料,HGM - 4抢工型灌浆材料。它还有不同类型的CGM - 一般灌浆材料,CGM - 2豆石灌浆料,CGM - 极细灌浆料3,CGM - 4早强灌浆材料等。
适用范围
设备基础二次灌浆:适用于灌浆层厚度≥150毫米的设备基础二次灌浆可以使设备均匀承受所有载荷,满足不同机械和电气设备(包括重型设备和高精度磨床)的安装规范。
建筑工程加固:用于加固加固建筑梁、板、柱、基础和地板(修复薄厚)≥40mm),可以提高结构的承载能力和稳定性。
地脚螺钉锚固及钢筋种植:对地脚螺钉及钢筋具有较好的锚固效果,提高结构的整体性能。
具有抗油标准的设备基础二次灌浆:在抗油要求的环境中,如某些化工设备基础等,可以起到较好的加固作用。
施工工艺
基本处理:基本表面应进行凿毛处理,或使用JJ专用加固界面剂。 - 302混凝土再浇剂用于页面解决;清理基本表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱膜剂等杂物;灌浆前24小时,基本表面应充分潮湿,灌浆前1小时清除水分。
模板支持:根据灌浆施工图架模板,模板与基础、模板与模板之间的接口处使用水泥浆(建议使用901快速堵漏剂)、胶带等密封缝,达到整体模板不渗水的水平;模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右,以便灌浆施工;模板顶部标高应高于设备底座上表面50毫米。;如果在灌浆过程中出现跑浆状态,应及时处理。
灌浆材料的配制:
一般通用加固型按13加固型按13 - 要求15%加水搅拌,豆石加固型按9 - 要求11%加水搅拌。还有一些材料提出通用加固型按12 - 要求14%加水搅拌,豆石加固型按9 - 加水搅拌10%的要求。
建议采用机械搅拌法,搅拌时间一般为1。 - 2分钟(严禁使用手钻搅拌器)。人工搅拌时,先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后加入剩余的水量搅拌至对称。
每一次混合量应根据使用量来确定,以确保40min内的材料用完。
现场使用时,严禁在灌浆材料中加入任何外加剂、外加剂。
灌浆施工:
设备较长,路轨基本,应采用分段施工,每段距离不得超过5米。
次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点灌浆,直至从另一侧溢出,以方便灌浆过程中的排气,不得从四侧同时灌浆。
灌浆开始后,一定要连续进行,不能中断,并且尽量减少灌浆时间。
注浆过程中禁止振捣,必要时用注浆推进器沿注浆层底部推进注浆料,禁止从注浆层中、上部推进,以保证注浆层的均质性。
设备基础灌浆完成后,应在灌浆后3 - 6小时沿设备边缘向外切45度斜角,避免自由端开裂;如果不能切边解决问题,注浆后需要35度 - 6小时后,用抹刀擦拭注浆层表面。
保养:
灌浆后30分钟内,应立即喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜并覆盖岩棉被进行养护,或灌浆层终凝后立即撒水保湿。冬季施工时,维护对策还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收范围》(GB50204)的有关规定。
灌浆材料达到拆模时间后,可以安装设备,具体时间可以参照技术标准或规范。
在设备基础灌浆完成后,如果有要去除的部分,可以在灌浆完成后3 - 6小时后,即在注浆层硬化前用抹刀或铁锹工具轻轻清除。
不能将正在运转的设备的振动传递给设备基础,二次灌浆后应关闭24 - 36小时,以免造成注浆层未结硬。
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