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加固通用灌浆料
- 发布时间:2025-06-04
加固通用灌浆材料是一种广泛用于工程建设中的建筑材料,其关联性:
定义与用途加固一般灌浆材料要以高强度材料为石料,以水泥为粘结剂,加上高流态、微膨胀、防离析等物质,提升混凝土强度,加速混泥土凝固。适合于全部土木结构工程,如设备基础二次灌浆、地脚螺钉锚固、钢筋铺设、混泥土工程加固修补、梁柱截面扩张加固工程等,可有效提高工程的稳定性和特性。
品牌优势早强高强:早强增长快,一天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa,28天抗压强度≥55MPa,甚至一些一天强度最高达60MPa,可以大大缩短工期,使设备或结构能够迅速投入使用。
微膨胀:保证设备和基础间的较深接触,二次灌浆后不收拢,防止空隙危害结构稳定性和使用期限。
自流性好:流动性高,当场仅需加水搅拌,可直接灌进设备基础等部位,可独立添充全部空隙,无振动,节约施工时间精力,可确保灌浆的均匀性和密实性。
耐用性强:通过上百万次疲劳试验和50次冻融实验,强度无明显变化,侵泡30天后强度明显提高,融入恶劣环境规范,保证长期性能指标。
:对钢筋、钢板等无锈蚀损害,对水质及周边环境零污染,符合要求。
施工前准备工具准备:混泥土搅拌机或砂浆搅拌机(机械搅拌);多个搅拌槽和铁铲(人力搅拌);多桶;多台秤;流槽;上漏斗、灌浆管及管接头;灌浆助推器;模版(钢模、木模);;草袋、岩棉被等;棉纱、胶布。
基础处理:基本表面应做凿毛处理,或采用专用加固界面剂J - 302混凝土再浇剂页面解决方法。清除基本表面,无碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,基本表面要充分湿冷,灌浆前1钟头清除储水。
灌浆料配备加水量:一般一般加固型按122种 - 15%规定加水搅拌,豆石加固型为95% - 11%的加水规定混和。具体加水量应严格按照产品手册要求进行操作,以确保灌浆塑料的特性。
搅拌方式:建议使用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1 - 2分钟(不得使用手电钻搅拌机)。人力搅拌时,先添加用水量的2/3搅拌2分钟,再倒入剩下水量搅拌至对称。
搅拌量操作:每次搅拌量应依据需求量明确,以确保设备在40分钟内应用,避免灌浆材料长期放置的伤害特点。
外加剂及掺料:当场使用中,严禁在灌浆料中掺加一切外加剂、外掺料,以免引起其性能。
灌浆施工工艺
长设备和轨道基本:应按段施工,确保灌浆品质。
二次灌浆:必须从一侧或邻近两边多点注浆,直至另一侧外溢,有益于注浆过程的排气,不能从四侧同歩注浆。
注浆开始后,一定要连续进行,不能终断,并尽量避免注浆时长。
严禁振捣注浆阶段,必需时要注浆助推器沿注浆层底部推动注浆材料,严禁从注浆层中上方推动注浆材料,确保注浆层均匀度。
设备基础灌浆结束后,注浆后33 - 6钟头头沿设备边沿往外切割45度斜角,防止自由端干裂。若不能处理裁边难题,注浆后35度斜角必须在注浆后3 - 6小时后,用抹刀擦洗注浆层表面。
当注浆层厚度超出150mm时,应使用豆石加固型高韧性无收缩灌浆材料;当设备基础灌浆量较大时,应使用机械搅拌方式混和豆石加固型灌浆材料,保证灌浆施工。
保养短期保养:注浆后30分钟内马上盖紧湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
规律性保养:
冬天施工时,维护策略还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及检验规范》(GB50204)的相关规定。如采用保温防冻措施,原固化温度不少于5℃,在负温条件下凝固时不得浇灌。
夏季施工时,要防晒脱干,可采用挡光等举措。
拆模时间:灌浆材料拆膜时间后,可安装设备,准确时间参考“拆膜与维护时间与工作温度的关系表”。
突发状况处理:系统基础灌浆结束后,如需拆卸部分,可在灌浆结束后33 - 6小时后,抹刀或铁铲工具需在注浆层硬化前轻轻消除。运作设备的振动不可传达给设备基础,二次灌浆后关掉24 - 36钟头,以免引起未结硬的注浆层。
定义与用途加固一般灌浆材料要以高强度材料为石料,以水泥为粘结剂,加上高流态、微膨胀、防离析等物质,提升混凝土强度,加速混泥土凝固。适合于全部土木结构工程,如设备基础二次灌浆、地脚螺钉锚固、钢筋铺设、混泥土工程加固修补、梁柱截面扩张加固工程等,可有效提高工程的稳定性和特性。
品牌优势早强高强:早强增长快,一天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa,28天抗压强度≥55MPa,甚至一些一天强度最高达60MPa,可以大大缩短工期,使设备或结构能够迅速投入使用。
微膨胀:保证设备和基础间的较深接触,二次灌浆后不收拢,防止空隙危害结构稳定性和使用期限。
自流性好:流动性高,当场仅需加水搅拌,可直接灌进设备基础等部位,可独立添充全部空隙,无振动,节约施工时间精力,可确保灌浆的均匀性和密实性。
耐用性强:通过上百万次疲劳试验和50次冻融实验,强度无明显变化,侵泡30天后强度明显提高,融入恶劣环境规范,保证长期性能指标。
:对钢筋、钢板等无锈蚀损害,对水质及周边环境零污染,符合要求。
施工前准备工具准备:混泥土搅拌机或砂浆搅拌机(机械搅拌);多个搅拌槽和铁铲(人力搅拌);多桶;多台秤;流槽;上漏斗、灌浆管及管接头;灌浆助推器;模版(钢模、木模);;草袋、岩棉被等;棉纱、胶布。
基础处理:基本表面应做凿毛处理,或采用专用加固界面剂J - 302混凝土再浇剂页面解决方法。清除基本表面,无碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,基本表面要充分湿冷,灌浆前1钟头清除储水。
灌浆料配备加水量:一般一般加固型按122种 - 15%规定加水搅拌,豆石加固型为95% - 11%的加水规定混和。具体加水量应严格按照产品手册要求进行操作,以确保灌浆塑料的特性。
搅拌方式:建议使用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1 - 2分钟(不得使用手电钻搅拌机)。人力搅拌时,先添加用水量的2/3搅拌2分钟,再倒入剩下水量搅拌至对称。
搅拌量操作:每次搅拌量应依据需求量明确,以确保设备在40分钟内应用,避免灌浆材料长期放置的伤害特点。
外加剂及掺料:当场使用中,严禁在灌浆料中掺加一切外加剂、外掺料,以免引起其性能。
灌浆施工工艺
长设备和轨道基本:应按段施工,确保灌浆品质。
二次灌浆:必须从一侧或邻近两边多点注浆,直至另一侧外溢,有益于注浆过程的排气,不能从四侧同歩注浆。
注浆开始后,一定要连续进行,不能终断,并尽量避免注浆时长。
严禁振捣注浆阶段,必需时要注浆助推器沿注浆层底部推动注浆材料,严禁从注浆层中上方推动注浆材料,确保注浆层均匀度。
设备基础灌浆结束后,注浆后33 - 6钟头头沿设备边沿往外切割45度斜角,防止自由端干裂。若不能处理裁边难题,注浆后35度斜角必须在注浆后3 - 6小时后,用抹刀擦洗注浆层表面。
当注浆层厚度超出150mm时,应使用豆石加固型高韧性无收缩灌浆材料;当设备基础灌浆量较大时,应使用机械搅拌方式混和豆石加固型灌浆材料,保证灌浆施工。
保养短期保养:注浆后30分钟内马上盖紧湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
规律性保养:
冬天施工时,维护策略还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及检验规范》(GB50204)的相关规定。如采用保温防冻措施,原固化温度不少于5℃,在负温条件下凝固时不得浇灌。
夏季施工时,要防晒脱干,可采用挡光等举措。
拆模时间:灌浆材料拆膜时间后,可安装设备,准确时间参考“拆膜与维护时间与工作温度的关系表”。
突发状况处理:系统基础灌浆结束后,如需拆卸部分,可在灌浆结束后33 - 6小时后,抹刀或铁铲工具需在注浆层硬化前轻轻消除。运作设备的振动不可传达给设备基础,二次灌浆后关掉24 - 36钟头,以免引起未结硬的注浆层。
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