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加固碳纤维布材料
- 发布时间:2025-06-03
加固碳纤维布材料是一种广泛用于建筑、桥梁等结构加固工程中的新材料,其关联性:
产品加固碳纤维布材料是运用特殊耐候胶将碳纤维布粘贴在混凝土表面,造成复合结构,依据碳纤维布与混凝土融洽,加固和提高构件或结构的应力特性。碳纤维布承担拉应力,可有效改善构件的应力,限定裂缝的产生和发展。
产品规格重量与厚度:专用建筑加固的碳布,平方克重一般为200g和300g,对应厚度0.111mm和0.167mm。面积品质也为600g/m²计算厚度为0.33mm 。
总宽:总宽一般为100mmm、150mm、200mm、250mm、300mm、500mm,别的总宽可定制。
功能特性高耐磨:一侧抗拉强度高,是一般钢筋7 - 约10倍,可显著提高加固构件的承载力。
轻质:质量轻,品质仅是一般钢筋的1/4,可手工制做,不用大型机械设备,粘贴在结构表面,施工速度快,周期短,对加固构造的正常使用影响小,基本不提升原结构的品质。
耐腐蚀性强:在潮湿浸蚀的环境里,性能稳定。因为纤维增强复合材料和粘接树脂的平稳化学特性,它能抵御酸、碱、盐和水侵蚀。
韧性好:具有较好的柔韧度,能包囊繁杂的外型构件,能满足不同形状和尺寸的工程加固规定。
耐久性好:由于不会生锈,非常适合高酸、碱、盐和大气腐蚀环境。
主要用途主要应用于建筑梁、柱、地板构造加固、桥梁、桥桩、路面结构加固、隧道、烟筒构造加固、沙滩建筑防腐加固,也适用于公共建筑、商业建筑、市政道路桥梁、水利工程、电力工程等。
施工标准基层处理处理必须加固的构造位置,消除被加固构件表面脱落、疏松、蜂窝、腐蚀等伪劣混泥土,曝露混凝土结构层,用修补材料工整修补表面。依据设计要点,对缝隙进行修补或封闭。假如裂缝宽度超出0.2mm,可采取压力灌浆耐候胶加固。
查验构造表面的平整度,必要时修补砂浆,保证碳纤维布能和构造表面的优良配对。混凝土强度等级应符合规定。弯折加固和裁切加固时,混凝土强度等级不能低于C15;采用封闭粘合碳纤维加固混凝土柱时,混凝土强度等级不能低于C10。
准备材料工具等
材料:选用合适的碳纤维布和配套预浸胶,保证材料品质符合设计要求和有关标准规范,如GB 50367 - 2013年《钢筋混凝土加固设计标准》等。材料进场时,要检查其规格、型号、总数是否与设计一致,并检查产品合格证、质量检测报告等质量证明文件。碳纤维布配套环氧树脂别称碳纤维胶,配套理论比例是0.6 - 0.9kg/㎡,换句话说,一平方米的碳纤维布必须与碳纤维胶0.6kg - 0.9kg。
工具:准备滚刷、刮刀、刷子、梯子、打磨机、搅拌器、电子称等施工工具,确保施工顺利开展。
人员准备:施工队应佩戴手套、护目镜、防护服等防护装备,避免接触材料部分。在封闭狭小的地域,需要注意良好的通风,确保工作区域和附近区域的室内通风,避免很多蒸气汇聚。
施工程序涂刷底胶:依据经销商工艺标准配备底胶,底胶均匀涂抹在加固构造表面,涂刷匀称圆滑,底胶涂刷类型应超出碳纤维布粘贴类型20周边 - 30mm。用滚桶或短刷均匀涂抹,胶层厚度不超过0.4mm,不可漏涂、流动或有气泡。静放5 - 下一道工序可以在7小时内开展,直至手遇到不粘手。初凝视现场温度来定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2钟头。若气温在 - 10℃以上,空气湿度RH>85%时,如无主要措施不能施工。
构件表面残缺面修补(若有):用环氧腻子修复构件表面的残缺面。腻子主剂、凝固催进剂、固化剂按规定占比秤重精确,放进容器中,用搅拌器拌匀。构件表面凹坑用环氧腻子刮平,修补至表面整齐。在残缺修补中应用环氧腻子时,必须在条件下应用 - 5℃以上,空气湿度低于85%条件下施工。腻子涂抹后,表面仍有凹凸糙纹,应更换砂纸打磨工整。
再度涂刷底胶(如有必要):将配好的底胶,用滚桶均匀的涂刷在务必粘接的混凝土表面。
碳纤维布切割:依据设计要点与现场务必粘贴的基面规格,按规定规格切割碳纤维布。严禁斜切碳纤维布,防止拉丝;保证切割后的碳纤维加固方向与粘贴部位一致;切割成形的碳纤维布应维护整洁,不受污染。
粘贴碳纤维布
在结构表面涂一层预浸胶,再将碳纤维布粘贴在胶水表面。根据工程设计要求的布局图和层数,逐步将碳纤维布附着在加固构造必须加固部位。如果需要两层粘贴,必须在碳纤维布表面干后马上粘贴下一层;超过40分钟,则需要等12钟头,随后刷黏合剂粘贴下一层。碳纤维布沿纤维受力角度搭接长度不低于100mm。采用多层或多层碳纤维加固时,每层或多层碳纤维布的搭接位置应相互分离,分离间隔不低于250mm,搭接长度不低于1.5倍。
用刮刀、滚刷等设施夯实碳纤维布,保证与加固构造紧密贴合,去除汽泡和空隙。粘贴时,碳纤维和树脂中间尽量不要有汽体。罗拉(实用工具)可沿纤维方向在碳纤维布上翻转多次,使树脂渗入碳纤维布。
表面维护:在碳纤维布表面涂一层密封胶,保证碳纤维布不受外部环境的危害,提高粘接强度。也可以按照有关标准的规定处理,保证维护材料与碳布间的靠谱粘接。
等候凝固:依据选定密封胶和碳纤维布的需求,等候一定时间,使碳纤维布和密封胶凝固。粘贴碳纤维后,必须当然维护1 - 早期凝固2钟头,应保证凝固期内不受外界干扰和碰撞。平均气温为200。 - 25℃时,凝固保养时间不少于3天;平均气温为10℃时,凝固保养时间不少于7天。
质量标准全部进场材料,包含碳纤维布和胶结材料,应符合质量标准,并具有出厂产品合格证,合乎工程加固设计要点。
碳纤维布在运输和储存过程当中应被挤压,以避免碳纤维毁坏,也不能立即暴露于太阳和雨水中。胶结材料需在阴凉处密封储放。
技术人员承担指导和监督各工序的施工质量。每道工序结束后,报技术人员查验审批后,即可进行下道工序。
碳纤维粘贴质量检验标准:
下涂与上涂渗入碳纤维束优质。
碳纤维粘合密切。
直径在10mm之上30mm之内的空鼓,每平米不够10个可视为规范;假如每平米超出10个,但认为不过关,应进行处理。直径在30mm以上空鼓,只要出现,即认为不过关,应进行处理。
顺纤维方向搭接长度不低于20cm,各层之间的搭接部位不能位于同一条直线上,固层务必分离最少50mm。
碳纤维布材料规格、粘合位置、长短、总总宽、纤维方向、层数符合规定。
产品加固碳纤维布材料是运用特殊耐候胶将碳纤维布粘贴在混凝土表面,造成复合结构,依据碳纤维布与混凝土融洽,加固和提高构件或结构的应力特性。碳纤维布承担拉应力,可有效改善构件的应力,限定裂缝的产生和发展。
产品规格重量与厚度:专用建筑加固的碳布,平方克重一般为200g和300g,对应厚度0.111mm和0.167mm。面积品质也为600g/m²计算厚度为0.33mm 。
总宽:总宽一般为100mmm、150mm、200mm、250mm、300mm、500mm,别的总宽可定制。
功能特性高耐磨:一侧抗拉强度高,是一般钢筋7 - 约10倍,可显著提高加固构件的承载力。
轻质:质量轻,品质仅是一般钢筋的1/4,可手工制做,不用大型机械设备,粘贴在结构表面,施工速度快,周期短,对加固构造的正常使用影响小,基本不提升原结构的品质。
耐腐蚀性强:在潮湿浸蚀的环境里,性能稳定。因为纤维增强复合材料和粘接树脂的平稳化学特性,它能抵御酸、碱、盐和水侵蚀。
韧性好:具有较好的柔韧度,能包囊繁杂的外型构件,能满足不同形状和尺寸的工程加固规定。
耐久性好:由于不会生锈,非常适合高酸、碱、盐和大气腐蚀环境。
主要用途主要应用于建筑梁、柱、地板构造加固、桥梁、桥桩、路面结构加固、隧道、烟筒构造加固、沙滩建筑防腐加固,也适用于公共建筑、商业建筑、市政道路桥梁、水利工程、电力工程等。
施工标准基层处理处理必须加固的构造位置,消除被加固构件表面脱落、疏松、蜂窝、腐蚀等伪劣混泥土,曝露混凝土结构层,用修补材料工整修补表面。依据设计要点,对缝隙进行修补或封闭。假如裂缝宽度超出0.2mm,可采取压力灌浆耐候胶加固。
查验构造表面的平整度,必要时修补砂浆,保证碳纤维布能和构造表面的优良配对。混凝土强度等级应符合规定。弯折加固和裁切加固时,混凝土强度等级不能低于C15;采用封闭粘合碳纤维加固混凝土柱时,混凝土强度等级不能低于C10。
准备材料工具等
材料:选用合适的碳纤维布和配套预浸胶,保证材料品质符合设计要求和有关标准规范,如GB 50367 - 2013年《钢筋混凝土加固设计标准》等。材料进场时,要检查其规格、型号、总数是否与设计一致,并检查产品合格证、质量检测报告等质量证明文件。碳纤维布配套环氧树脂别称碳纤维胶,配套理论比例是0.6 - 0.9kg/㎡,换句话说,一平方米的碳纤维布必须与碳纤维胶0.6kg - 0.9kg。
工具:准备滚刷、刮刀、刷子、梯子、打磨机、搅拌器、电子称等施工工具,确保施工顺利开展。
人员准备:施工队应佩戴手套、护目镜、防护服等防护装备,避免接触材料部分。在封闭狭小的地域,需要注意良好的通风,确保工作区域和附近区域的室内通风,避免很多蒸气汇聚。
施工程序涂刷底胶:依据经销商工艺标准配备底胶,底胶均匀涂抹在加固构造表面,涂刷匀称圆滑,底胶涂刷类型应超出碳纤维布粘贴类型20周边 - 30mm。用滚桶或短刷均匀涂抹,胶层厚度不超过0.4mm,不可漏涂、流动或有气泡。静放5 - 下一道工序可以在7小时内开展,直至手遇到不粘手。初凝视现场温度来定,以手指触感干燥为宜,一般不少于2钟头。若气温在 - 10℃以上,空气湿度RH>85%时,如无主要措施不能施工。
构件表面残缺面修补(若有):用环氧腻子修复构件表面的残缺面。腻子主剂、凝固催进剂、固化剂按规定占比秤重精确,放进容器中,用搅拌器拌匀。构件表面凹坑用环氧腻子刮平,修补至表面整齐。在残缺修补中应用环氧腻子时,必须在条件下应用 - 5℃以上,空气湿度低于85%条件下施工。腻子涂抹后,表面仍有凹凸糙纹,应更换砂纸打磨工整。
再度涂刷底胶(如有必要):将配好的底胶,用滚桶均匀的涂刷在务必粘接的混凝土表面。
碳纤维布切割:依据设计要点与现场务必粘贴的基面规格,按规定规格切割碳纤维布。严禁斜切碳纤维布,防止拉丝;保证切割后的碳纤维加固方向与粘贴部位一致;切割成形的碳纤维布应维护整洁,不受污染。
粘贴碳纤维布
在结构表面涂一层预浸胶,再将碳纤维布粘贴在胶水表面。根据工程设计要求的布局图和层数,逐步将碳纤维布附着在加固构造必须加固部位。如果需要两层粘贴,必须在碳纤维布表面干后马上粘贴下一层;超过40分钟,则需要等12钟头,随后刷黏合剂粘贴下一层。碳纤维布沿纤维受力角度搭接长度不低于100mm。采用多层或多层碳纤维加固时,每层或多层碳纤维布的搭接位置应相互分离,分离间隔不低于250mm,搭接长度不低于1.5倍。
用刮刀、滚刷等设施夯实碳纤维布,保证与加固构造紧密贴合,去除汽泡和空隙。粘贴时,碳纤维和树脂中间尽量不要有汽体。罗拉(实用工具)可沿纤维方向在碳纤维布上翻转多次,使树脂渗入碳纤维布。
表面维护:在碳纤维布表面涂一层密封胶,保证碳纤维布不受外部环境的危害,提高粘接强度。也可以按照有关标准的规定处理,保证维护材料与碳布间的靠谱粘接。
等候凝固:依据选定密封胶和碳纤维布的需求,等候一定时间,使碳纤维布和密封胶凝固。粘贴碳纤维后,必须当然维护1 - 早期凝固2钟头,应保证凝固期内不受外界干扰和碰撞。平均气温为200。 - 25℃时,凝固保养时间不少于3天;平均气温为10℃时,凝固保养时间不少于7天。
质量标准全部进场材料,包含碳纤维布和胶结材料,应符合质量标准,并具有出厂产品合格证,合乎工程加固设计要点。
碳纤维布在运输和储存过程当中应被挤压,以避免碳纤维毁坏,也不能立即暴露于太阳和雨水中。胶结材料需在阴凉处密封储放。
技术人员承担指导和监督各工序的施工质量。每道工序结束后,报技术人员查验审批后,即可进行下道工序。
碳纤维粘贴质量检验标准:
下涂与上涂渗入碳纤维束优质。
碳纤维粘合密切。
直径在10mm之上30mm之内的空鼓,每平米不够10个可视为规范;假如每平米超出10个,但认为不过关,应进行处理。直径在30mm以上空鼓,只要出现,即认为不过关,应进行处理。
顺纤维方向搭接长度不低于20cm,各层之间的搭接部位不能位于同一条直线上,固层务必分离最少50mm。
碳纤维布材料规格、粘合位置、长短、总总宽、纤维方向、层数符合规定。
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