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混凝土液体防腐剂怎么用
- 发布时间:2025-06-03
混凝土液体添加剂的操作方式
1. 施工准备
基层处理:清除混凝土表面的杂质,如有机物、油污等,保证表面清理。
要解决混凝土表面的缝隙,尤其是1.0mm以上缝隙,必须凿成U形槽,用高压泵或5%盐酸清理,随后检查确认无悬浮物和堆积物。
混凝土表面应保持清洁、干燥或略潮湿。
施工环境:施工温度需在4~50℃中间,空气湿度需在10%~90%为最佳。
2. 施工工序
涂刷基层处理剂:
在洁净的基层上匀称涂刷,要注意小面积和细节。
混合添加剂:混合添加剂:
喷漆前,一定要混合混凝土防腐剂(超出一分钟),不要与任何其他液态混合。
喷涂添加剂:喷涂添加剂:
diyi次使用喷雾机或刷子对称喷涂,以达到对比度。假如部分阶段干燥太快,可以马上填补喷漆。
当总体混凝土表面干燥时,进行次喷涂。假如有白色结晶残余物是正常的,用清水擦掉。
特别处理:当混凝土建筑不够(如洞或间隙)时,应先混凝土防腐剂与水泥混合成水泥,以弥补缺陷。
假如混凝土缺点太大,存水漏水,应先将专用堵漏材料放进间隙或洞内,阻塞水流,随后用混凝土防腐剂与水泥混合而成水泥开展阻塞。补漏后,按正常施工方式喷漆混凝土防腐剂。
3. 竣工后保养
保持干净:施工后的混凝土表面应保持在24小时内不被水淋冷藏。
常温保养:常温保养5~7天后,可回填或遮盖其他物质。
4. 疑难问题
避免接触敏感材料:
混凝土防腐剂施工时,应避免接触金属铝、釉面或玻璃表面,不然会出现浸蚀。假如触碰,应立即用清水冲洗。
工具清除:维持施工工具清理,防止别的化合物渗入添加剂,危及使用感受。
存储要求:混凝土防腐剂不能加水,施工后多余的保护膜务必封闭贮存。
贮存时,需在封闭、荫凉的地区,沉积高度不能超过3层。
依据上述流程及注意事项,可以确保混凝土液态添加剂的正确使用,有效提升混凝土构造的耐久性和耐蚀性。
1. 施工准备
基层处理:清除混凝土表面的杂质,如有机物、油污等,保证表面清理。
要解决混凝土表面的缝隙,尤其是1.0mm以上缝隙,必须凿成U形槽,用高压泵或5%盐酸清理,随后检查确认无悬浮物和堆积物。
混凝土表面应保持清洁、干燥或略潮湿。
施工环境:施工温度需在4~50℃中间,空气湿度需在10%~90%为最佳。
2. 施工工序
涂刷基层处理剂:
在洁净的基层上匀称涂刷,要注意小面积和细节。
混合添加剂:混合添加剂:
喷漆前,一定要混合混凝土防腐剂(超出一分钟),不要与任何其他液态混合。
喷涂添加剂:喷涂添加剂:
diyi次使用喷雾机或刷子对称喷涂,以达到对比度。假如部分阶段干燥太快,可以马上填补喷漆。
当总体混凝土表面干燥时,进行次喷涂。假如有白色结晶残余物是正常的,用清水擦掉。
特别处理:当混凝土建筑不够(如洞或间隙)时,应先混凝土防腐剂与水泥混合成水泥,以弥补缺陷。
假如混凝土缺点太大,存水漏水,应先将专用堵漏材料放进间隙或洞内,阻塞水流,随后用混凝土防腐剂与水泥混合而成水泥开展阻塞。补漏后,按正常施工方式喷漆混凝土防腐剂。
3. 竣工后保养
保持干净:施工后的混凝土表面应保持在24小时内不被水淋冷藏。
常温保养:常温保养5~7天后,可回填或遮盖其他物质。
4. 疑难问题
避免接触敏感材料:
混凝土防腐剂施工时,应避免接触金属铝、釉面或玻璃表面,不然会出现浸蚀。假如触碰,应立即用清水冲洗。
工具清除:维持施工工具清理,防止别的化合物渗入添加剂,危及使用感受。
存储要求:混凝土防腐剂不能加水,施工后多余的保护膜务必封闭贮存。
贮存时,需在封闭、荫凉的地区,沉积高度不能超过3层。
依据上述流程及注意事项,可以确保混凝土液态添加剂的正确使用,有效提升混凝土构造的耐久性和耐蚀性。
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