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混凝土液体脱模剂使用方法
- 发布时间:2025-06-03
混凝土液体脱膜剂的一般操作方法:
1. 模版清理:
彻底去除模板表面的锈迹、油渍、混凝土污垢、灰尘等杂质,保证模板表面干净干燥。油污可以用溶剂清洗,铁锈和疏松层可以用砂纸、抛光机等抛光去除。,然后用压缩空气吹干或擦拭。
如果模板有锈蚀现象,应先除锈,必要时刷一层表面漆,然后使用脱膜剂,以免造成出模效果。
2. 脱膜剂稀释(部分脱膜剂需要稀释):
脱膜剂的稀释比例因种类不同而不同。例如,一些水性聚合物脱膜剂一般按脱膜剂和水性脱膜剂进行。 2 - 4 混凝土乳化液脱膜剂一般按比例搅拌均匀; 1:6 - 8 加水稀释(乳化液中加水);还有一些脱膜剂稀释比例为 1:7 等等,实际上应该参考产品手册。
稀释时应边稀释边搅拌,确保脱膜剂与水充分混合。如果温度低,如果小于在10℃下,可以使用乳化液脱膜剂加速40℃上下开水融解。
稀释剂不能储存太久,例如乳化液脱膜剂加水的稀释剂不能超过 24 小时后,放置时间逾期需要重新搅拌再利用,而且稀释液不能倒回源液桶。
3. 涂装或喷漆:
脱膜剂可以通过喷漆、滚涂或喷漆的形式添加到模板上。涂刷时,用刷子蘸取脱膜剂均匀涂抹;涂装时可以使用喷枪或喷雾器,注意控制喷枪流量和涂装视角,使脱膜剂均匀分布在模板表面,不留盲点,可以适当增加模具棱角处的涂装量。
diyi次使用新模板时,一些脱膜剂建议提前涂抹。 2 - 3 道工作液,每隔一天涂一次间距。
用量方面,一般可以按照用量方面进行。 15 - 20㎡/kg 喷漆的要求,但是不同的产品可能略有不同。
4. 干躁等候:
涂刷或喷涂脱膜剂后,需要等待其干燥成膜后再浇筑混凝土。干燥时间因脱膜剂的类型和自然条件而异。有些脱膜剂干燥快,从几分钟到几个小时不等。一般以脱膜剂表面白色消退(如乳化液脱膜剂)或指触干燥为准。
5. 注意事项:
涂抹脱膜剂的模板,使用前应避免雨淋,如经雨淋,应重新涂抹脱膜剂。
不同类型的脱膜剂可能对施工温度等因素有不同的要求。如果施工温度过低或过高,可能需要采取独特的对策或选择合适的脱膜剂类型。
未使用的脱膜剂一般不能再倒回原漆桶内,以防止污染变质。
较粗糙的模板和水泥地模,为了达到理想的出模效果,可以适当减少加水比例或多次涂装。
在使用混凝土液体脱膜剂时,必须严格按照产品手册的要求进行操作,以保证出模效果好,在不影响混凝土外观和质量的情况下维护模板。如对操作方法仍有疑问,可咨询脱膜剂生产厂家的技术人员。
1. 模版清理:
彻底去除模板表面的锈迹、油渍、混凝土污垢、灰尘等杂质,保证模板表面干净干燥。油污可以用溶剂清洗,铁锈和疏松层可以用砂纸、抛光机等抛光去除。,然后用压缩空气吹干或擦拭。
如果模板有锈蚀现象,应先除锈,必要时刷一层表面漆,然后使用脱膜剂,以免造成出模效果。
2. 脱膜剂稀释(部分脱膜剂需要稀释):
脱膜剂的稀释比例因种类不同而不同。例如,一些水性聚合物脱膜剂一般按脱膜剂和水性脱膜剂进行。 2 - 4 混凝土乳化液脱膜剂一般按比例搅拌均匀; 1:6 - 8 加水稀释(乳化液中加水);还有一些脱膜剂稀释比例为 1:7 等等,实际上应该参考产品手册。
稀释时应边稀释边搅拌,确保脱膜剂与水充分混合。如果温度低,如果小于在10℃下,可以使用乳化液脱膜剂加速40℃上下开水融解。
稀释剂不能储存太久,例如乳化液脱膜剂加水的稀释剂不能超过 24 小时后,放置时间逾期需要重新搅拌再利用,而且稀释液不能倒回源液桶。
3. 涂装或喷漆:
脱膜剂可以通过喷漆、滚涂或喷漆的形式添加到模板上。涂刷时,用刷子蘸取脱膜剂均匀涂抹;涂装时可以使用喷枪或喷雾器,注意控制喷枪流量和涂装视角,使脱膜剂均匀分布在模板表面,不留盲点,可以适当增加模具棱角处的涂装量。
diyi次使用新模板时,一些脱膜剂建议提前涂抹。 2 - 3 道工作液,每隔一天涂一次间距。
用量方面,一般可以按照用量方面进行。 15 - 20㎡/kg 喷漆的要求,但是不同的产品可能略有不同。
4. 干躁等候:
涂刷或喷涂脱膜剂后,需要等待其干燥成膜后再浇筑混凝土。干燥时间因脱膜剂的类型和自然条件而异。有些脱膜剂干燥快,从几分钟到几个小时不等。一般以脱膜剂表面白色消退(如乳化液脱膜剂)或指触干燥为准。
5. 注意事项:
涂抹脱膜剂的模板,使用前应避免雨淋,如经雨淋,应重新涂抹脱膜剂。
不同类型的脱膜剂可能对施工温度等因素有不同的要求。如果施工温度过低或过高,可能需要采取独特的对策或选择合适的脱膜剂类型。
未使用的脱膜剂一般不能再倒回原漆桶内,以防止污染变质。
较粗糙的模板和水泥地模,为了达到理想的出模效果,可以适当减少加水比例或多次涂装。
在使用混凝土液体脱膜剂时,必须严格按照产品手册的要求进行操作,以保证出模效果好,在不影响混凝土外观和质量的情况下维护模板。如对操作方法仍有疑问,可咨询脱膜剂生产厂家的技术人员。
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