混凝土油性脱模剂使用方法

发布时间：2025-06-02

混泥土油性脱模剂使用方法如下：
准备工作：消除模板：保证模板表层环境清洁，无生锈、油迹、混泥土污渍、尘土等杂质。严重腐蚀的模板必须抛光和除锈；有污垢的模板必须用适度的清洗水清洗，随后擦洗。
检查工具：准备洁净的油漆工具，如滚筒刷、刷子或喷涂设备。如采用喷漆方法，需提前查验喷头是否堵塞，压力罐压力是否正常，保证喷涂对称。同时，如果必须准备脱膜剂，还需要准备整洁的容器。
配制脱膜剂(部分需要配制)：假如是预包装的油性脱模剂，不用配制，可以直接用；散称或有独特配制标准的脱膜剂，应按产品手册占比用干净的饮用水配制。比如，一些油性脱模剂钢板模具的意见占比 1:5 到 1:6 放水、竹板、木板等 1:8 放水，但具体占比应依据模具情况及产品要求作出调整。在高温季节，能直接按比例添加饮用水，充分搅拌至完全溶解；冬天或气温较低时，可先把需要占比占比例 3/4 的水加热到 50℃上下(由于蒸汽在加热过程中会产生蒸汽 1/4 冷凝水)，然后倒入脱膜剂翻拌。调节时注意禁止立即用蒸气清洗，并避免自来水阀和蒸汽阀跑出渗漏。
施工操作：粉刷或喷漆:脱膜剂能通过粉刷或喷涂的方式导入到模板上。粉刷时，应选用洁净的刷子，保证模板的每个角落均匀涂抹，避免漏涂；喷涂时，应调整压力罐压力（不少于 0.4MPa），使喷头位置和喷发角度适宜，做到雾水喷漆效果，若有喷漆不匀或漏喷状况，需人力用刷子补刷。一般用量建议为 0.2kg/㎡，但实际用量可根据模具的细节作出调整。
新模板解决方法：新模板需提前粉刷 2 - 3 每道工作液，每道间隔一天，以更好地保护模板，确保脱模效果。
干燥等候：擦洗或喷涂后，需要等脱膜剂干燥成膜后才能浇灌混凝土。干燥时间在于脱膜剂的类型和工作温度。不同产品有不同的干燥时间。一般来说，在室温下需要一定的时间（如几小时不同）。详情请参照产品手册。
疑难问题：躲雨:使用时抹上脱膜剂后的模板，防止雨淋。假如脱膜剂膜雨中毁坏，应重新粉刷脱膜剂浇灌混凝土。
钢模长期放置解决方法:如果长时间不应用油性脱模剂，放置前要多涂几回脱膜剂，防止模板浸蚀。
储存条件:油性脱模剂应储存在荫凉、通风、荫凉、阴凉干燥处，远离火源和热原，并注意贮存期。一般贮存期不得超过限定时间(如三个月，详细产品简介)，用后应严格密封容器，防止水份进到伤害产品品质。