混凝土植筋胶施工流程

发布时间：2025-06-01

混凝土植筋胶的施工步骤一般如下：
放线定位:根据设计图的配筋位置和数量，错开原结构钢筋位置，标注植筋位置。标注结束后，请相关部门进行检查，确保位置准确。只有达到标准，才能进行下一步的钻孔操作。
打孔:使用冲击钻等工具打孔，钻头直径应大于钢筋规格的5毫米左右。例如，如果是由首钢制成的φ25钢筋，需要使用φ30碳钢钻头。深度一般为15d(d为钢筋规格)，具体钻孔深度可能因具体情况而异。例如，一些项目的实际钻孔深度为400毫米。在打孔过程中，要保证钻头始终与柱面垂直，以保证植筋的质量。
洗孔:这是植筋过程中非常关键的阶段，因为打孔后会有大量的灰粉和炉渣残留在内部，会直接影响植筋的质量。具体的清洁方法是:用防脱毛刷套上延伸棒，伸到孔底，来回抽搐，取出灰尘和碎渣，然后用压缩气体吹出孔内的灰尘。为了保证孔内的清洁，可以反复刷3 - 5次，然后用脱脂棉蘸酒精或甲苯清洗孔内壁。需要注意的是，酒精和甲苯不能用水清洗，因为它们容易挥发，但水不容易挥发。用水清洗后，孔内不会很快干燥。钻孔清洗完成后，请设计等相关部门进行验收。只有通过验收，才能补胶。
配料：植筋胶一般为A。、两种成分专用成品。取一组强力植筋胶，放入套筒内，放在专用手动注射针上。如果是成分无机植筋胶，它的粉末﹕无机固化剂 = 1﹕0.35(质量比)，使用时，先将固化剂溶液倒入塑料罐中，然后倒入粉末，用便携式电动搅拌器搅拌三分钟左右；如果其他成分植筋胶，也要充分搅拌均匀。搅拌时最好同方向搅拌，尽量避免混入气体产生气泡。胶水应该现在使用，每次的胶水量不应该超过5公斤。
补胶:将准备好的植筋胶放入注射针中，慢慢扣动扳机，将喷枪口处的稀粘剂排出，废弃，然后将螺旋混合嘴伸入孔底。如果长度不足，可以用塑料管延长。然后扣动扳机，每次拨动注射针后退，这样可以排出孔内的气体。为了使钢筋植入后孔内的粘合剂圆润，不能使粘合剂流失，孔内的粘合剂可达80%。孔内灌满胶水后，应立即进行植筋操作。
植筋:注胶前，一般需要提前支撑梁底模板，方便植筋后定位钢筋。植筋前，用钢刷反复刷钢筋嵌入部分，去除生锈污垢，然后用酒精或甲苯清洗。钻孔内注胶后，立即将除锈处理后的钢筋放入管口，然后慢慢单向拧紧，不能半途而废，直到钢筋伸入孔底。
干固保养:钢筋植入后，定位在梁底模板上。在强力植筋胶完全干燥固化之前，钢筋不能振动。强力植筋胶可以在常温下干燥固化。不同种类的植筋胶有不同的固化时间。例如，下一道工序可以在50小时后进行。实际固化时间应严格按照使用产品的说明书执行。
检测试验：
开工前实验:开工前，应对常用钢筋和植筋胶进行现场拉拔试验，确认钢筋和植筋胶是否符合设计要求。根据植筋流程，制作与要植筋位置混凝土工程强度相同的混凝土试件，嵌入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉伸试验。在实验中，使用特殊的钢筋测力计，当力量达到Ⅱ钢筋屈服强度(450N///mm²）在这种情况下，颈部收缩，然后断裂。在测试过程中，测力计增加于夹具的力应符合FC。≥FYK(FC为测力计施加的力，N/mm²；FYK是钢筋的抗拉强度，N/mm²），实验需要证明，植筋用植筋胶的强度超过了钢筋的抗拉强度。植筋的损坏是钢筋的妥协损坏，而不是胶水的粘接损坏，这说明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后非损坏性拉伸试验:用于检测工作条件下的植筋质量，检测数量为植筋总量的10%。在测试中，测力计施加的力小于钢筋的抗拉强度，超过设计部门设计的植筋锚固力值。公式如下:FM