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加固改造专用灌浆料
- 发布时间:2025-06-01
专用灌浆材料的加固改造
特性
1. 高度流动:原始流动可达300mm以上,30分钟流动可达230mm以上,可轻松填充到狭窄的裂缝和缝隙中。
2. 早期强度:1天抗拉强度可达20MPa以上,3天抗拉强度可达20MPa以上,≥28天抗拉强度40MPa≥70MPa。
3. 微膨胀:具有微膨胀特性,可以补偿收缩,避免灌浆层出现裂缝,保证结构的整体性和安全性。
4. 良好的附着力:对基础混凝土和钢材产生优异的双向附着力,保证充足的抗拉强度。
5. 耐久性好:经过多次疲劳试验和冻融试验,强度无明显变化,可在-40℃~600℃环境中长期使用。
6. 抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,强度增加10%以上,适用于具有抗油标准的设备基础。
用途
1. 建筑物结构加固:用于加固混凝土梁、柱、楼板等部位,提高结构的承载能力和抗震能力。
2. 裂缝修复:用于填充混凝土结构中的裂缝,避免进一步扩大裂缝。
3. 设备基础灌浆:用于设备基础的二次灌浆,确保系统与基础紧密接触。
4. 桥梁和隧道加固:用于加固桥墩、梁、板等部位,提高其耐久性和承载能力。
5. 特殊工程:如核电设备、基础高温设备等,适用于耐热、耐腐蚀的工程。
施工步骤
1. 基面解决:
清除基层表面的疏松颗粒、油污和浮灰,确保基层表面整洁。
缝隙位置,凿到合适的深层,露出新鲜混凝土表面。
2. 拌和:
对产品手册的水料比例(一般为12%-14%)进行严格配制。
先将80%的水倒入搅拌桶中,慢慢加入粉末,边加边搅拌,搅拌2-3分钟后再加入剩余20%的水来调节稠度,总搅拌时间控制在4-5分钟。
3. 注浆:
缝隙灌浆:采用专用灌浆嘴或灌浆漏斗,逐步从缝隙底部灌注,慢慢向上移动,直至浆体从上端溢出。
增大截面灌浆:在架体好的模板内分层灌注,每层厚度不超过100mm,可采用插入式振捣器协助密实。
外钢注浆:在钢板与混凝土之间的间隙内灌注,灌注口间隔不应大于1.5。m,排气孔位于最高位置。
4. 保养:
灌浆后,及时修整表面,在终凝前用刮尺收光。
终凝后(一般4-6小时)逐步维护,选用湿麻纱或洒水保养,保持表面至少湿润7天。
当工作温度低于5℃时,应采取保温措施;当温度高于30℃时,应加强保湿保养。
由于其优异的性能和广泛的应用场景,加固专用灌浆材料在工程加固行业得到了广泛的应用,可以有效地提高结构的稳定性和耐久性。
特性
1. 高度流动:原始流动可达300mm以上,30分钟流动可达230mm以上,可轻松填充到狭窄的裂缝和缝隙中。
2. 早期强度:1天抗拉强度可达20MPa以上,3天抗拉强度可达20MPa以上,≥28天抗拉强度40MPa≥70MPa。
3. 微膨胀:具有微膨胀特性,可以补偿收缩,避免灌浆层出现裂缝,保证结构的整体性和安全性。
4. 良好的附着力:对基础混凝土和钢材产生优异的双向附着力,保证充足的抗拉强度。
5. 耐久性好:经过多次疲劳试验和冻融试验,强度无明显变化,可在-40℃~600℃环境中长期使用。
6. 抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,强度增加10%以上,适用于具有抗油标准的设备基础。
用途
1. 建筑物结构加固:用于加固混凝土梁、柱、楼板等部位,提高结构的承载能力和抗震能力。
2. 裂缝修复:用于填充混凝土结构中的裂缝,避免进一步扩大裂缝。
3. 设备基础灌浆:用于设备基础的二次灌浆,确保系统与基础紧密接触。
4. 桥梁和隧道加固:用于加固桥墩、梁、板等部位,提高其耐久性和承载能力。
5. 特殊工程:如核电设备、基础高温设备等,适用于耐热、耐腐蚀的工程。
施工步骤
1. 基面解决:
清除基层表面的疏松颗粒、油污和浮灰,确保基层表面整洁。
缝隙位置,凿到合适的深层,露出新鲜混凝土表面。
2. 拌和:
对产品手册的水料比例(一般为12%-14%)进行严格配制。
先将80%的水倒入搅拌桶中,慢慢加入粉末,边加边搅拌,搅拌2-3分钟后再加入剩余20%的水来调节稠度,总搅拌时间控制在4-5分钟。
3. 注浆:
缝隙灌浆:采用专用灌浆嘴或灌浆漏斗,逐步从缝隙底部灌注,慢慢向上移动,直至浆体从上端溢出。
增大截面灌浆:在架体好的模板内分层灌注,每层厚度不超过100mm,可采用插入式振捣器协助密实。
外钢注浆:在钢板与混凝土之间的间隙内灌注,灌注口间隔不应大于1.5。m,排气孔位于最高位置。
4. 保养:
灌浆后,及时修整表面,在终凝前用刮尺收光。
终凝后(一般4-6小时)逐步维护,选用湿麻纱或洒水保养,保持表面至少湿润7天。
当工作温度低于5℃时,应采取保温措施;当温度高于30℃时,应加强保湿保养。
由于其优异的性能和广泛的应用场景,加固专用灌浆材料在工程加固行业得到了广泛的应用,可以有效地提高结构的稳定性和耐久性。
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