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基础灌浆料
- 发布时间:2025-05-30
基础灌浆料
基础灌浆料是一种用于设备基础、风电基础等灌浆工程的材料,以下将从产品类型、产品特点、适用范围、施工工序及注意事项等方面进行详细介绍:
产品类型
CGM 系列:包括 CGM 高强无收缩灌浆料、CGM 环氧灌浆料等,在上海设备基础灌浆等领域有应用1。
风电专用:如 C80 风电灌浆料、C100 风电灌浆料、C120 风电灌浆料等,用于风电设备基础灌浆23。
其他:ECM 环氧修补砂浆、PT302 混凝土再浇剂(环氧混凝土界面剂)等也属于相关的灌浆材料1。
产品特点
风电基础灌浆料
施工简单:在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷23。
流动性好:具有良好的流动性,且保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水23。
微膨胀性:具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有的耐磨和韧性23。
高强度:1 天、3 天、28 天抗压强度可分别达到 40MPa、60MPa、80MPa 以上23。
设备二次灌浆料
早强高强:1 天抗压强度≥20Mpa;3 天抗压强度≥30Mpa;28 天抗压强度≥75Mpa4。
微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩4。
自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求4。
抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象4。
适用范围
CGM 风电灌浆料
风力涡轮机装置的灌浆,即使用预应力技术安装的装置,例如陆上风力发电机的基础安装灌浆。
需要高抗疲劳性能的设备。
在非常苛刻的条件下进行灌浆,例如温度低至 2°C。
锚固风力发电机塔架螺栓。
对强度、模量、延展性有高要求的 25mm 至 300mm 的空隙填充3。
设备二次灌浆料
用于重型机械地脚螺栓锚固、高速公路桥梁接缝连接、后张法预应力钢筋灌浆、地铁或隧道逆打法施工缝嵌固、建筑钢结构与基础固接等工程4。
施工工序
风电风机基础灌浆
施工准备
准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
模板支护时,应与设备底座四周的水平距离控制在 100mm 左右,模板顶部标高不应低于设备底座上表面 50mm。
清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前 24 小时基础表面充分湿润、灌浆前 1h 可用海绵清除积水,使混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分23。
拌料
搅拌灌浆料时严格控制加水量,不得超过厂家的最大加水量,如 C80 灌浆料加水比例为 14 - 15%。
宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入 2/3 的水搅拌 3 分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
当环境温度低于 - 5℃时,应采用不高于 65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度23。
施工
采用自重法灌浆,考虑到风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将搅拌均匀的灌浆料沿塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆连续进行,并尽量缩短灌浆时间。
灌浆料灌入基础后,要开始人工除气,一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢,以防止外部气体被代入到灌浆料中。
设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3 - 6 小时沿底板边缘向外切 45°斜角,防止自由端产生裂缝和崩角现象23。
养护
灌浆完毕后 2h 左右进行养护,裸露部分应及时覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。
养护时间不得少于 7 天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同,要根据具体情况采取相应措施23。
注意事项
风电灌浆料
加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。
可施工时间视环境温度而定,在 20℃时为搅拌后 30 分钟内。
通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用3。
包装与贮存
一般采用防潮包装袋或牛皮纸袋包装,每袋 50kg。
需贮存于干燥通风的室内,包装袋密封,注意防潮、防冻,保质期一般为 6 个月,过期须经试验检测方可使用23。
基础灌浆料是一种用于设备基础、风电基础等灌浆工程的材料,以下将从产品类型、产品特点、适用范围、施工工序及注意事项等方面进行详细介绍:
产品类型
CGM 系列:包括 CGM 高强无收缩灌浆料、CGM 环氧灌浆料等,在上海设备基础灌浆等领域有应用1。
风电专用:如 C80 风电灌浆料、C100 风电灌浆料、C120 风电灌浆料等,用于风电设备基础灌浆23。
其他:ECM 环氧修补砂浆、PT302 混凝土再浇剂(环氧混凝土界面剂)等也属于相关的灌浆材料1。
产品特点
风电基础灌浆料
施工简单:在工地直接加水搅拌即可使用,施工方便快捷23。
流动性好:具有良好的流动性,且保持时间长,具有很好的粘聚性,不分层离析,不泌水23。
微膨胀性:具有微膨胀性能,硬化后结构致密,不收缩开裂,具有的耐磨和韧性23。
高强度:1 天、3 天、28 天抗压强度可分别达到 40MPa、60MPa、80MPa 以上23。
设备二次灌浆料
早强高强:1 天抗压强度≥20Mpa;3 天抗压强度≥30Mpa;28 天抗压强度≥75Mpa4。
微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩4。
自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求4。
抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象4。
适用范围
CGM 风电灌浆料
风力涡轮机装置的灌浆,即使用预应力技术安装的装置,例如陆上风力发电机的基础安装灌浆。
需要高抗疲劳性能的设备。
在非常苛刻的条件下进行灌浆,例如温度低至 2°C。
锚固风力发电机塔架螺栓。
对强度、模量、延展性有高要求的 25mm 至 300mm 的空隙填充3。
设备二次灌浆料
用于重型机械地脚螺栓锚固、高速公路桥梁接缝连接、后张法预应力钢筋灌浆、地铁或隧道逆打法施工缝嵌固、建筑钢结构与基础固接等工程4。
施工工序
风电风机基础灌浆
施工准备
准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
模板支护时,应与设备底座四周的水平距离控制在 100mm 左右,模板顶部标高不应低于设备底座上表面 50mm。
清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前 24 小时基础表面充分湿润、灌浆前 1h 可用海绵清除积水,使混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分23。
拌料
搅拌灌浆料时严格控制加水量,不得超过厂家的最大加水量,如 C80 灌浆料加水比例为 14 - 15%。
宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入 2/3 的水搅拌 3 分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。
当环境温度低于 - 5℃时,应采用不高于 65℃的热水进行拌和,以保证灌浆料入模温度23。
施工
采用自重法灌浆,考虑到风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将搅拌均匀的灌浆料沿塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆连续进行,并尽量缩短灌浆时间。
灌浆料灌入基础后,要开始人工除气,一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢,以防止外部气体被代入到灌浆料中。
设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后 3 - 6 小时沿底板边缘向外切 45°斜角,防止自由端产生裂缝和崩角现象23。
养护
灌浆完毕后 2h 左右进行养护,裸露部分应及时覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。
养护时间不得少于 7 天,应保持灌浆部位处于湿润状态。
夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同,要根据具体情况采取相应措施23。
注意事项
风电灌浆料
加水量不能过多,以免料浆泌水和离析;打开包装袋后,应尽快将本品用完。
可施工时间视环境温度而定,在 20℃时为搅拌后 30 分钟内。
通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用3。
包装与贮存
一般采用防潮包装袋或牛皮纸袋包装,每袋 50kg。
需贮存于干燥通风的室内,包装袋密封,注意防潮、防冻,保质期一般为 6 个月,过期须经试验检测方可使用23。
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