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无机铝盐防水砂浆施工工艺
- 发布时间:2025-05-29
无机铝盐防水砂浆施工工艺如下:
1. 基层处理:先将基层表面的油污、灰尘、杂物等清洁干净。若基层表面较为光滑,需进行凿毛处理,麻面率不得小于75%,以增加基层与防水砂浆的粘结力。处理完后用水湿润基层,但要避免有明水残留。
2. 刷结合层:在已凿毛和干净湿润的基层上,用刷子均匀刷一道稀粘状的水泥防水剂素浆,其配合比为水泥:水:无机铝盐防水剂=1:2.20:0.10。结合层厚度以2mm左右为宜,主要作用是提高防水砂浆与基层的粘合力。
3. 抹diyi层防水砂浆(找平层):在结合层未干之前,及时抹diyi层防水砂浆作为找平层。其配合比为水泥:中砂:水:砂浆无机铝盐防水剂=1:2.5:0.35:0.15,厚度以10mm左右为宜。抹完后擀光压实,再用木抹搓出麻面,以便后续层更好地粘结。
4. 抹层防水砂浆:在找平层初凝后,应及时抹层防水砂浆,其配合比和厚度均与diyi层防水砂浆相同。用铁抹子反复压平压光,使表面密实光滑,增强防水性能。
5. 潮湿养护:在层防水砂浆终凝之后,应及时进行养护。每天均匀浇水不得少于五次,在保持潮湿的条件下养护七天,让防水砂浆充分水化,提高强度和防水性能。
在施工过程中还有以下要点需要注意:
材料选择:水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号不低于32.5MPa,不同品种不同标号的水泥不能混合使用。砂采用中砂,质量需符合水泥砂浆用砂要求,水用洁净的淡水(饮用水)。
搅拌要求:严格按照产品说明书的要求进行搅拌,控制好水灰比,一般水灰比不宜过大。使用机械搅拌,搅拌时间不少于3分钟,确保砂浆中的各种材料充分混合均匀。
施工环境:施工环境温度应在5℃以上,避免在低温环境下施工,以免影响防水砂浆的固化和性能。施工过程中应避免雨水、露水等淋湿,如遇雨天应停止施工,并对已施工的部分进行保护。
特殊部位处理:阴阳角等防水薄弱环节,应进行特殊处理。在阴阳角处涂抹防水砂浆时,应做成圆弧状,半径一般不小于50毫米,以避免应力集中,提高防水效果。
1. 基层处理:先将基层表面的油污、灰尘、杂物等清洁干净。若基层表面较为光滑,需进行凿毛处理,麻面率不得小于75%,以增加基层与防水砂浆的粘结力。处理完后用水湿润基层,但要避免有明水残留。
2. 刷结合层:在已凿毛和干净湿润的基层上,用刷子均匀刷一道稀粘状的水泥防水剂素浆,其配合比为水泥:水:无机铝盐防水剂=1:2.20:0.10。结合层厚度以2mm左右为宜,主要作用是提高防水砂浆与基层的粘合力。
3. 抹diyi层防水砂浆(找平层):在结合层未干之前,及时抹diyi层防水砂浆作为找平层。其配合比为水泥:中砂:水:砂浆无机铝盐防水剂=1:2.5:0.35:0.15,厚度以10mm左右为宜。抹完后擀光压实,再用木抹搓出麻面,以便后续层更好地粘结。
4. 抹层防水砂浆:在找平层初凝后,应及时抹层防水砂浆,其配合比和厚度均与diyi层防水砂浆相同。用铁抹子反复压平压光,使表面密实光滑,增强防水性能。
5. 潮湿养护:在层防水砂浆终凝之后,应及时进行养护。每天均匀浇水不得少于五次,在保持潮湿的条件下养护七天,让防水砂浆充分水化,提高强度和防水性能。
在施工过程中还有以下要点需要注意:
材料选择:水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,标号不低于32.5MPa,不同品种不同标号的水泥不能混合使用。砂采用中砂,质量需符合水泥砂浆用砂要求,水用洁净的淡水(饮用水)。
搅拌要求:严格按照产品说明书的要求进行搅拌,控制好水灰比,一般水灰比不宜过大。使用机械搅拌,搅拌时间不少于3分钟,确保砂浆中的各种材料充分混合均匀。
施工环境:施工环境温度应在5℃以上,避免在低温环境下施工,以免影响防水砂浆的固化和性能。施工过程中应避免雨水、露水等淋湿,如遇雨天应停止施工,并对已施工的部分进行保护。
特殊部位处理:阴阳角等防水薄弱环节,应进行特殊处理。在阴阳角处涂抹防水砂浆时,应做成圆弧状,半径一般不小于50毫米,以避免应力集中,提高防水效果。
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