聚氨酯灌缝注浆液

发布时间：2025-05-27

聚氨酯补缝注浆液是一种用于修复和填补建筑物、路面等工程裂缝的材料，其相关性：
产品特征
物理特征
粘度低:可以通过液体成功注入微小裂缝，保证灌浆液能够充分渗透到裂缝的各个部位。例如，在混凝土工程的微小裂缝中，高粘度灌浆液可以深入其中，获得更好的添加效果。
高膨胀率：与水接触后反应迅速膨胀，膨胀率一般可达10% - 三十倍不等。这种膨胀特性使其能增加缝隙并产生一定的压力，从而有效地阻挡缝隙，防止水或其他液体继续渗透。
优异的弹性:固化后产生具有一定弹性的胶体，可以适应温度变化、地基沉降等因素造成的缝隙变形，防止缝隙再次开裂，保持密封效果。
化学特性
遇水反应:与水接触后，交联反应迅速发生，产生隔水层弹性胶体固结体，从而达到止水的目的。这种反应可以在短时间内完成，可以快速补漏。
抗化学性能好：对酸、碱、有机溶液等多种化合物有耐受性，保证在不同的化学环境中保持稳定的特性。
施工特点
操作方便:一般只需按规定比例准备注浆液，然后使用合适的注浆设备将其注入缝隙，无需复杂的施工工艺和专业技能。
适应多种工作条件：既可应用于干燥环境，又可在压力条件下发挥作用，适用于各种湿冷或有漏水的环境。
种类
市场上常见的聚氨酯补缝注浆液分为疏水型(油性发泡)和亲水型(水性无发泡)两种。
疏水型注浆液(油性发泡)：多元醇和多元丙烯酸酯的复合聚合反映产生了一种灌浆材料，末端含有异氰酸基团。遇水后立即反映产生气体，体积膨胀，产生不溶于水且具有一定强度的发泡体，不仅适用于防水补漏，还适用于加固加固。它具有很强的附着力、良好的韧性和良好的化学特性，涂层光滑、耐磨、无霉变，其粘度和固化速度可根据工程要求控制。
亲水型注浆液(水性无发泡)：吸水聚醚多元醇和丙烯酸酯的尾端含有异氰酸基团的化学灌浆材料。遇水后反应形成弹性胶体固结体，具有良好的防水特性、延展性、弹性和抗渗性，耐低温，能在水中永久保持原型。浆体在释放气体的同时产生固体物质，可以依靠空气压力进一步压入松散的间隙，使多孔结构或地层间隙完全充实，膨胀性好，包水量大，吸水性和可灌性好，包水率可达15。 - 粘度、固化速度也可根据需要调节18倍。
应用领域
建设工程行业
混凝土结构裂缝:如建筑墙体、楼板、梁等部位的裂缝，可有效防止降水、地表水渗入，维护建筑结构。
变形缝和沉降缝：对建筑物变形缝和沉降缝进行补漏密封，避免水份和杂物进入，保证建筑物的正常运转。
路桥工程
路面裂缝:用于修复高速公路、桥梁、飞机跑道等路面裂缝，避免雨水渗透到路面基层，增加路面使用寿命，提高路面平整度和驾驶性能。
变形缝：密封道路和桥梁的变形缝，适应结构的伸缩变形，防止雨水和杂物进入变形缝，减少对结构的损害。
水利水电
水库坝基：对水库坝基的缝隙进行灌浆堵漏，避免水库渗水，保证水库储水和运转稳定。
通水隧道：对通水隧道的缝隙进行补漏防渗，确保通水系统的正常运行，减少水资源的浪费。
地质钻探工程：在地质钻探环节，用于钻井护壁补漏加固，避免地下水涌入，确保勘探工作顺利进行。
采矿工程：在煤炭开采或其他采矿工程中，用于堵塞矿坑内的水，避免地表水涌入煤矿，保证煤矿生产。
施工要点
施工准备
材料准备:确保聚氨酯注浆液符合要求，检查其保质期，根据工程准备适量材料，准备固化剂、催化剂、粘合剂等辅助材料。
设备准备:检查灌浆泵是否正常工作，连接管道是否损坏，是否跑浆，确保阀门等小配件完整。还需要准备搅拌机、搅拌棒、称重仪、丝网或过滤器等设备。
场地准备：清理施工现场周围的杂物，保持场地整洁、坑洼整齐，方便施工操作。
确定灌浆孔的位置和打孔
确定位置:根据需要加固或止水的位置，准确确定灌浆孔的位置。考虑到结构的特点和缝隙的严重程度，如墙体裂缝，需要在缝隙附近合理布置灌浆孔，以确保聚氨酯浆体能够充分填充缝隙。
打孔:使用合适的钻孔工具在建立的位置打孔，深缝可以钻斜孔穿过缝隙表面。孔的规格、深度和间隔应根据实际情况确定，孔位一般为20。 - 为了保证注浆效果，50cm。
埋嘴封缝
铺设灌浆嘴，用快干水泥或其他合适的材料封闭灌浆嘴，避免灌浆液泄漏。
注浆操作
连接装置：将准备好的灌浆液倒入灌浆泵中，连接袖阀管，确保袖阀管的一端插入灌浆孔，并且密封良好，避免跑浆。
逐步灌浆:启动灌浆泵，将灌浆液注入缝隙。根据缝隙的具体情况，控制灌浆压力和流量。在灌浆过程中，应密切观察灌浆情况。一旦发现跑浆等问题，应立即停止灌浆并解决。
操纵灌浆量:根据灌浆孔的密度、深度等因素，准确控制灌浆量，确保聚氨酯灌浆液充分渗透孔隙，增加所有缝隙。当纯浆体出现在邻近的孔中时，可以移动到邻近的孔中继续灌浆，直到灌浆压力达到标准值，浆体不再流出(一般灌浆压力为0。大约3MPa)。
封孔与凝结
密封：灌浆后，及时进行灌浆孔密封，可用水泥砂浆等材料堵塞管口，避免浆体流失。
等待凝结:使聚氨酯灌浆在孔隙或裂缝中充分凝结。初始凝结时间取决于塑料的特性和施工环境，通常需要几个小时到一天。在凝固过程中，应避免影响和破坏灌浆位置。
检查与验收
质量检验:聚氨酯灌浆液完全固化后，检查灌浆效果，检查缝隙是否有效填充，渗漏问题是否解决。如果有必要，可以做一些实验，比如抗压强度试验。
验收工作:如果检验结果符合要求，将进行验收；如有问题，应及时查明原因，并采取相应措施处理，直至达到预期效果。
注意事项
施工条件:施工时温度一般必须高于0℃，以保证灌浆液的性能和工程质量。在低温环境下，灌浆液的粘度会增加，影响流动性和透水性；在高温环境下，灌浆液的固化速度可能会加快，施工技术必须及时调整。
保护:施工人员应佩戴手套、护目镜等保护设备，防止皮肤接触灌浆。如果不小心接触到，应立即用大量清水冲洗。
通风防火:施工现场应保持良好的通风，防止有害物质堆积。同时要注意远离火源，避免火灾和爆炸，因为一些聚氨酯灌浆液可能有一定的燃烧性。
设备清洗：施工结束后，应及时清洗灌浆设备及其他工具，防止灌浆液残留对系统造成损坏，影响下一次使用。
材料储存:灌浆液应密封在5℃以上的阴凉干燥处，避免阳光直射和雨水，避免材料变质和故障。产品的储存期一般为6个月，应在有效期内使用。