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聚硅氧烷面漆与氟碳漆的区别
- 发布时间:2025-05-23
聚硅氧烷漆与氟碳漆有如下差别:
1. 成份:氟碳涂料一般采用FEVE(氟乙烯-乙烯基醚高聚物)等含氟树脂做为成膜物质,丙烯酸酯做为固化剂,是双组分体系。聚硅氧烷涂料的关键成膜物是含有反应性基团的聚硅氧烷树脂,还会加入适量改性树脂、颜填料、添加物、溶剂等。
2. 功能特性
- 耐老化:两者都有出色的耐老化性。氟碳涂料的性能完全取决于氟的成份。三氟涂料的耐老化性差,四氟涂料的耐老化性贴近亚克力聚硅氧烷涂料。聚硅氧烷涂料能通过1万小时的人工紫外光维持70%光泽度。经过一年的室外曝出,颜色差异△E小于1(代表着人人眼分不清颜色的变化)。
- 防腐:氟碳涂料必须多种涂料系统来确保防腐性能,单一氟碳涂料的防腐性能有限。聚硅氧烷涂料不但具有较好的耐老化性,并且具有突出的耐蚀性。作为一种涂料,它获得了丹麦独立方的防腐性能检测 M-501。
- 柔韧度:聚硅氧烷涂料具有优良的柔韧度,即使经过6个月的干固,仍具有较好的柔韧度。氟碳涂料的不断物理性能相对较弱。
3. 施工特性
- 容积固体分:氟碳涂料容积固体分一般为30%-40%,属于低固态含量,代表着每个平面务必涂更多涂料,即低涂布率。聚硅氧烷涂料体积固体分一般为70%-80%,高固态含量代表高涂布率。
- 涂层薄厚:氟碳涂料一次涂层厚度仅为30-40μm,一般要求75微米的漆料薄薄厚通常需要二种才能达到,这样会增加工程成本。聚硅氧烷涂料一次涂层薄厚可达75-100μm,一般要求的漆料可以一次性厚度。
4. 性能:氟碳涂料必须用有害丙烯酸酯干躁干固,喷漆时形成有害雾异氰酸脂,污染周边环境,伤害施工队伍健康,挥发性有机溶剂消耗量高。聚硅氧烷涂料不含有有害丙烯酸酯,挥发性有机溶剂使用量低,更符合huanbao要求。
1. 成份:氟碳涂料一般采用FEVE(氟乙烯-乙烯基醚高聚物)等含氟树脂做为成膜物质,丙烯酸酯做为固化剂,是双组分体系。聚硅氧烷涂料的关键成膜物是含有反应性基团的聚硅氧烷树脂,还会加入适量改性树脂、颜填料、添加物、溶剂等。
2. 功能特性
- 耐老化:两者都有出色的耐老化性。氟碳涂料的性能完全取决于氟的成份。三氟涂料的耐老化性差,四氟涂料的耐老化性贴近亚克力聚硅氧烷涂料。聚硅氧烷涂料能通过1万小时的人工紫外光维持70%光泽度。经过一年的室外曝出,颜色差异△E小于1(代表着人人眼分不清颜色的变化)。
- 防腐:氟碳涂料必须多种涂料系统来确保防腐性能,单一氟碳涂料的防腐性能有限。聚硅氧烷涂料不但具有较好的耐老化性,并且具有突出的耐蚀性。作为一种涂料,它获得了丹麦独立方的防腐性能检测 M-501。
- 柔韧度:聚硅氧烷涂料具有优良的柔韧度,即使经过6个月的干固,仍具有较好的柔韧度。氟碳涂料的不断物理性能相对较弱。
3. 施工特性
- 容积固体分:氟碳涂料容积固体分一般为30%-40%,属于低固态含量,代表着每个平面务必涂更多涂料,即低涂布率。聚硅氧烷涂料体积固体分一般为70%-80%,高固态含量代表高涂布率。
- 涂层薄厚:氟碳涂料一次涂层厚度仅为30-40μm,一般要求75微米的漆料薄薄厚通常需要二种才能达到,这样会增加工程成本。聚硅氧烷涂料一次涂层薄厚可达75-100μm,一般要求的漆料可以一次性厚度。
4. 性能:氟碳涂料必须用有害丙烯酸酯干躁干固,喷漆时形成有害雾异氰酸脂,污染周边环境,伤害施工队伍健康,挥发性有机溶剂消耗量高。聚硅氧烷涂料不含有有害丙烯酸酯,挥发性有机溶剂使用量低,更符合huanbao要求。
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