聚硅氧烷漆施工流程

发布时间：2025-05-23

聚硅氧烷漆的施工方法如下：
1. 施工前准备：
- 材料准备：依据施工面积及要求，准备充足的聚硅氧烷漆、配套固化剂、稀释剂等材料，保证材料在保质期内符合规定。
- 准备工具：准备喷枪、滚刷、刷子、砂纸、抛丸机、喷砂机、空压机等施工工具，检查工具能否正常启动。
- 防护：准备防尘面罩、手套、护目镜等防护设备，保证施工人员。
- 底材查验：查验待涂底材表面，要求无油迹、尘土、生锈、氧化层等杂质，表面干躁整洁。
2. 表面解决：
- 除油：喷砂前，可采取碱液脱油法、乳化脱油法及有机溶液脱油法。
- 除锈：可采取抛丸或喷砂法，做到德国除锈规范Sa2.5级，粗糙度做到30-70级μm；也可采用手工除锈方式，做到德国除锈规范ST3级，粗糙度做到30-70级μm。经处理后，可用压缩空气彻底去除砂砾、尘土等杂质。
3. 涂料配置：
- 混和：严格遵守涂料产品手册所规定的占比，将聚硅氧烷漆的主剂和固化剂混和，充分搅拌均匀。
- 完善：混和涂料一般需要完善一段时间，以达到最佳的施工特点。完善时长依据涂料种类和操作温度明确，一般为15-30分钟。
- 稀释：依据施工方法与涂料黏度状况，可适当添加稀释剂调整涂料黏度，便捷施工。但稀释剂的用量不要太多，以免造成涂料的特点。
4. 施工方式挑选：
- 滚漆：适用大规模喷漆。施工环节中，将滚桶抹上油漆，之后在油漆桶中刮擦，依照从上向下、从左往右、先内后外、先难后易顺序滚漆。持续旋转，将油漆附着在油漆表面，随后上下汇聚旋转，刷开油漆。最终，将油漆按一定方位旋转，使油漆对称油漆。一次刷压2/3，保证薄厚一致。
- 油漆：适用喷漆小面积或边沿部位。施工时，用刷子蘸适当油漆，按先难后易、先内后以外顺序进行油漆。留意油漆方向一致，避免流挂和漏刷。
- 喷涂：包含有气喷涂和无气喷漆，效率高，适宜大规模喷漆。喷涂时，喷头规格一般为0.53-0.66mm，出口压力为17-20Mpa，喷头与物件表面的距离一般为300-400mm，喷枪以10-12m/分速率均匀运作，下一个轻按上一个的1/3或1/4。
5. 涂装环境操作:施工时要求施工外型温度是5℃之上50℃以下，空气湿度在85%下列，通风良好。在狭窄地域施工时，要注意通风，以消除油雾和溶剂挥发体。
6. 涂层施工：
- 涂层总数：根据设计要求及涂层特性，确立涂层总数。一般情况下，务必涂2-3层聚硅氧烷漆，以达到良好的防腐和装饰造型。
- 每个施工间隔：每个涂层施工结束后，需要等一定的干燥时间，然后进行下一个涂层施工。干燥时间依据涂层种类、工作温度、湿度等因素确定，一般约24小时。在干燥过程中，避免污染或受损涂层。
7. 结束后的检查和维护:
- 查验：施工结束后，查验涂层是否有漏涂、流挂、汽泡、脱落、色调误差等问题。如有瑕疵，应及时修复。
- 维护:涂层彻底固化后，要注意涂层的维护，避免涂层遭受机械损伤和化学腐蚀。同时，定期维护涂层。一旦发现涂层损坏和衰老，应及时处理或重涂。